La Impresora 3D SLA 750 de 3D Systems Dual es la primera impresora SLA sincrónica de doble láser
3D Systems presenta esta semana la SLA 750 el sistema de manufactura aditiva por estereolitografía. Diseñada para atender aplicaciones de producción en piezas grandes o alto volumen, la solución ofrece la SLA 750 y la SLA 750 Dual, la primera impresora de estereolitografía sincrónica de doble láser, el nuevo material Accura AMX Durable Natural de la empresa y el sistema de post procesamiento PostCure 1050.
La solución está optimizada para la producción de piezas por lotes de SLA a una velocidad de hasta el doble y el triple de desempeño que otras soluciones de estereolitografía. Además, toda la solución puede integrarse en la fábrica gracias a la potencia del sistema operativo Oqton Manufacturing OS. El resultado es una solución única en su género para la producción de piezas de resina grandes y producción de piezas por lotes para sectores como el transporte y coches de carreras, productos de consumo, manufactura, aeroespacial y la salud.
"Considero que el lanzamiento de esta nueva plataforma que incluye una opción de láser dual síncrono, materiales Accura y el horno de curado, es un ejemplo de la una estrategia global de manufactura aditiva que resalta nuestras fortalezas", señala el Dr. David Leigh, VP y director de tecnología de manufactura aditiva de 3D Systems. "Estamos entrando en una era en la que habrá un camino de rápida evolución para nuestras innovaciones. En este sentido, nuestra plataforma SLA se convertirá en un sistema que puede ayudar a escalar las aplicaciones de producción gracias a sus mejoras funcionales y de performance”.”
Las impresoras 3D SLA 750 y SLA 750 Dual para piezas grandes y de producción
Con la presentación de los equipos SLA 750 y SLA 750 Dual de 3D Systems, las empresas tienen acceso a las soluciones de estereolitografía más rápidas. La plataforma está diseñada para ofrecer la combinación de tamaño de impresión, velocidad, precisión y resolución para producir piezas finales de buen acabado y propiedades mecánico. La impresora 3D SLA 750 Dual, que es un sistema síncrono de doble láser, ofrece velocidades de impresión hasta 2 veces más rápidas y un desempeño hasta 3 veces mayor que las impresoras SLA de la generación anterior. La SLA 750 es una configuración de un solo láser que ofrece velocidades de impresión hasta un 30% más rápidas y es actualizable al equipo SLA 750 Dual. Ambas impresoras cuentan con un volumen de construcción un 15% mayor y una huella de hardware más pequeña que los modelos anteriores, lo que permite a las empresas optimizar y escalar la producción. El sistema cuenta con un recuperador de doble raíl auto calibrado para mejorar la confiabilidad del proceso de impresión y las propiedades mecánicas de la pieza final.
La impresora 3D SLA 750 y la SLA 750 Dual utilizan la tecnología vectorial Hyper-Scan, un algoritmo de escaneo propio de manufactura aditiva de producción. Hyper-Scan optimiza parámetros de velocidad, productividad, enfoque y la potencia del láser, además de la cinemática del motor para ofrecer alto performance. Las impresoras 3D están preparadas para automatización y son compatibles con los robots para un operar las 24 horas del día sin atender.
Ambas impresoras incluyen el software 3D Sprint para preparar, optimizar e imprimir datos CAD en 3D. El programa 3D Sprint ofrece todas las herramientas necesarias para pasar de forma rápida del diseño a las piezas impresas de alta calidad fieles al CAD sin tener que recurrir a varios paquetes de software.
"Imprimimos cientos de piezas SLA cada semana, por lo que el tiempo de entrega de la pieza terminada para nosotros lo es todo", comenta Matt Harman, director técnico del equipo BTW Alpine F1. "La SLA 750 aumenta nuestra eficiencia, nos permite entregar piezas de producción de calidad superior más rápido. Todo el sistema se ha diseñado y se facilita la automatización. Este es un gran paso adelante para nuestras capacidades de manufactura aditiva y estamos ansiosos por ampliar nuestra flota con dos SLA 750 más en 2022."
"Dependemos de nuestras impresoras SLA de 3D Systems para proveer piezas precisas, calidad y a tiempo ", dijo Roger Neilson, Jr. VP de ventas y marketing de In'Tech Industries, Inc. "La impresora 3D SLA 750 nos permitirá ser aún más productivos con su nuevo diseño de fácil manejo y sus funciones de automatización. Nuestros clientes vieron el acabado de las piezas que producimos con los nuevos materiales Accura AMX de grado de producción. El resultado es lo más parecido que hemos visto a las piezas moldeadas por inyección, a la vez que permite a los ingenieros la libertad de diseñar para verdaderas aplicaciones funcionales."
Material Accura AMX duradero y resistente para aplicaciones de alta elongación e impacto.
Las resinas SLA de grado de producción de 3D Systems utilizan una química patentada para ofrecer resistencia mecánica y estabilidad en las piezas de plástico. La empresa mejora hoy su cartera con la introducción de Accura AMX Durable Natural. Esta resina soporta altas cargas mecánicas y golpes repetidos con una combinación única de propiedades mecánicas que incluyen resistencia al impacto, al desgarre y elongarse antes de la rotura. Accura AMX Durable Natural se certificó en base os estándares ASTM D4329 y ASTM G194 para comprobar su rendimiento mecánico en interiores durante un máximo de ocho años, y su estabilidad a la intemperie durante un año y medio. Este material de estereolitografía presenta resistencia a la tensión o deformación similar al de los termoplásticos estándar, y sus propiedades mecánicas isotrópicas garantizan una resistencia superior de la pieza en cualquier orientación en el volumen de impresión 3D.
Accura AMX Durable Natural la resina SLA de grado de producción de 3D Systems, está formulada para soportar la flexión y doblado repetidos, como en esta herramienta de mandril que puede extraerse entera de tubos de fibra de carbono enroscados.
Estas propiedades hacen que el material Accura AMX Durable Natural sea ideal para herramental de corazones de mandril que pueden extraerse fácilmente de los tubos enrevesados como una sola pieza. Son muy valiosos como ayuda para la fabricación de grandes conductos de refrigeración, tuberías y colectores utilizados en aplicaciones automotrices, aeroespaciales, energéticas y de bienes de consumo. Accura AMX Durable Natural ya está disponible.
PostCure 1050 Postproceso a escala industrial con alta repetibilidad
Un aspecto integral de cualquier flujo de trabajo en manufactura aditiva de polímeros es el secado y el curado. Para cumplir los requisitos del flujo de trabajo de producción de SLA LA 750 de 3D Systems, se presenta el PostCure 1050. Este sistema de post procesamiento a escala industrial ofrece un secado, curado de gran volumen y alta velocidad para trabajos por lotes y piezas grandes de hasta 1050 x 750 x 600 mm.
El PostCure 1050 ofrece tiempos de curado 5 veces más rápidos que otras soluciones debido, en parte, a la uniformidad constante de la luz en 360°, que permite curar más piezas en menos tiempo sin necesidad de intervención manual. Las fuentes de luz LED la detección automática y la alerta de fallas de luz, así como una rutina de calibración de la salida de luz en un solo paso, garantizan resultados más predecibles y consistentes de las piezas y del trabajo. Además, las longitudes de onda optimizadas, la intensidad de la luz UV configurable y los LED de refrigeración activa, permiten un enfriamiento óptimo de las piezas sin que se produzcan deformaciones térmicas. PostCure 1050 es compatible con todas las impresoras 3D de resina de 3D Systems y se adapta a todos los materiales. La disponibilidad del sistema está prevista para el tercer trimestre de 2022.
El sistema Oqton Manufacturing OS se integra al flujo de trabajo de la impresora 3D
Las soluciones de equipos de manufactura aditiva son sólo una parte de todo el flujo de trabajo de producción. Para agilizar la producción este proceso debe integrarse con el flujo de trabajo existente del fabricante. Esto puede sé facilita con el sistema operativo de manufactura de Oqton, una plataforma independiente de software que permite aumentar la eficiencia mediante la automatización inteligente de la producción. El sistema Oqton Manufacturing OS unifica la ingeniería y la producción utiliza inteligencia artificial, conecta aplicaciones especializadas a través del diseño CAD, CAM, impresión 3D, simulación, ingeniería inversa e inspección. En combinación con el Internet Industrial de las Cosas y las tecnologías de machine learning, se pueden conectar las tecnologías y las máquinas en varios sitios, aumentando la rastreabilidad y la visibilidad en toda la organización.
Fuente: 3D Systems
