La colaboración con Raplas y One Click Metal aceleran la eficiencia en la producción de fabricación aditiva
Materialise, firma de software y servicios de fabricación aditiva (AM), presentó en RAPID+TCT el lanzamiento de Magics 2025 además de alianzas con Raplas y One Click Metal. El software atiende los retos clave en las limitaciones de diseño de la fabricación aditiva, costos de las piezas y la velocidad de fabricación para avanzar en el uso en la industria. La compañía informa que las soluciones combinadas de la nueva versión de Magics con geometrías implícitas nTop superan los problemas de diseño y reducen el tiempo de preparación de la construcción, manteniendo la precisión del diseño. Esta nueva capacidad de Magics, combinada con la próxima generación de procesadores de construcción o Build Processors de Materialise, permite la impresión de piezas complejas que antes no se podían imprimir.
Magics 2025 rompe las barreras del diseño y optimiza los costos
El software ofrece soluciones de impresión 3D de polímeros y metales al permitir capacidades de modelado implícito, herramientas inteligentes de generación de soporte y una integración perfecta del flujo de trabajo.
Integración de geometrías implícitas nTop
Magics presenta el procesamiento de geometrías implícitas nTop sin la necesidad de conversión de malla, lo que reduce el tiempo de preparación para piezas. Junto con las herramientas de corte de los Build Processors de Materialise, permite el diseño y la producción de piezas que antes no se podían imprimir debido a requisitos sustanciales de datos y memoria.
El departamento de INTELIGENCIA ADITIVA de DMG MORI Technium Europe, líder en mecanizado de precisión y fabricación aditiva, participó en el Programa Beta lanzado por Materialise y nTop. Basándose en su éxito anterior en el rediseño del adaptador AKZ FDS para AM, un componente para una máquina herramienta CNC, el equipo de diseño de DMG MORI utilizó la nueva integración de Magics y nTop para procesar un archivo de geometría de alto rendimiento en segundos, en comparación con los días que tomaba antes. El equipo informa que la capacidad de trabajar a la perfección con los dos programas de software ha permitido una mayor eficiencia y potencial para la innovación con la fabricación aditiva.
Importar y procesar desde BREP
La capacidad de procesamiento de modelos BREP de la nueva versión permite trabajar con geometría CAD nativa en todo Magics, lo que garantiza una mayor calidad de las piezas, más rapidez y una menor necesidad de correcciones manuales. Ideal para trabajo CNC y usuarios de SLS, MJF y LPBF de metal, agiliza las operaciones al admitir funciones avanzadas como mediciones, análisis de espesor de pared, anidamiento y exportación de archivos STEP para una integración perfecta en el software CAM o CAD.
Optimización de los costos de las piezas
Dado que el post proceso representa entre el 40 y el 60 % de los costos totales, la última versión del software Magics optimiza la preparación de la construcción y la generación de soportes, reduce el uso de materiales y los requisitos de posprocesamiento, mantiene los resultados de alta calidad.
Las características clave de Magics incluyen:
- Reemplazo de piezas y soporte de transferencia: Diseñado para la producción en serie y la creación de prototipos, facilita las interacciones de diseño más fácilmente para NPI y mejoras de productos al transferir sin problemas el soporte cuando se usa la función Reemplazar pieza, lo que reduce el trabajo repetitivo, el error humano y el tiempo de entrega.
- Autosoportes en carcasa shell y panal: Minimice el soporte en áreas complejas con volúmenes autoportantes, lo que simplifica su eliminación y post proceso. Fue diseñado para LPBF pero también beneficia a otras tecnologías, permitiendo piezas de mayor calidad con menos soportes.
La nueva versión de Magics también incluye funciones para simplificar la experiencia del usuario y optimizaciones de renderizado y uso de memoria para flujos de trabajo más eficientes y receptivos. Ofrece hasta un 40% menos de uso de memoria de video para piezas de malla marcadas y operaciones aceleradas como Extrude (70%) y Perforator (50%).
Velocidad de fabricación aditiva
Materialise anuncia dos procesadores de construcción o Build Processor a través de colaboraciones con Raplas y One Click Metal, avanzando en las capacidades en la producción de fabricación aditiva.
Raplas y Materialise anuncian el build processor Raplas para la producción en serie en la fabricación aditiva a base de resina. Con más de 30 años de experiencia en la producción de equipos SLA y materiales de resina, Raplas se ha establecido como un actor de confianza en la industria al ofrecer soluciones centradas en el cliente.
"Al combinar la tecnología de impresión 3D SLA de Raplas con Materialise, atendemos las ineficiencias de los sistemas heredados. Esta colaboración ya ha demostrado un aumento del 30 al 40% en la velocidad de impresión, una mejor calidad de las piezas y requisitos mínimos de posprocesamiento", dijo Richard Wooldridge, CEO de Raplas.
A principios de marzo, Materialise anunció una integración de Build Processor con One Click Metal para respaldar el rápido crecimiento del sector de la impresión 3D del mercado medio. Esta colaboración aborda la creciente demanda de soluciones que equilibren la asequibilidad con el rendimiento, con opciones tanto para las nuevas empresas como para las instalaciones de fabricación establecidas. Al integrar el procesador de construcción de Materialise en el ecosistema de One Click Metal, los usuarios obtienen un mayor control sobre sus procesos de producción, optimizan las operaciones y garantizan resultados consistentes y de alta calidad.
Fuente: Materialise
