Eplus3D rompe la barrera de los 3 metros con hasta 256 láseres con la nueva máquina EP-M3050 para fabricación aditiva
Eplus3D, proveedor de equipos de fabricación aditiva metálica, presenta la nueva EP-M3050, un sistema de fusión de cama de polvo (PBF) de formato ultra grande. Con dimensiones de construcción que superan los tres metros tanto en los ejes X como en Y, el nuevo equipo domina los retos de ingeniería en impresión 3D metálica a gran escala.
Capacidad de la máquina
Durante años, la industria del metal PBF ha estado limitada por un techo práctico de alrededor de tres metros. La EP-M3050 supera esa barrera con dimensiones estándar de 3050 x 3050 mm y un eje Z personalizable hasta 5000 mm. Esto permite la fabricación de una sola pieza de componentes estructurales ultragrandes que antes requerían el ensamble de varias piezas más pequeñas.
Fabricar una maquina de este tipo requiere resolver la estabilidad del flujo de aire en una cámara de construcción gigante, gestionar el humo y salpicaduras durante impresiones de varios días, y mantener la limpieza óptica. Para satisfacer diversas necesidades de aplicación, el EP-M3050 ofrece cámaras de construcción cuadradas, cilíndricas (Φ3050 mm) y opcionales en forma de anillo, mejorando la utilización de materiales para geometrías complejas como revestimientos y estructuras en forma de anillo.
Más láseres para mayor eficiencia operativa
La máquina EP-M3050 está hecha con una arquitectura multiláser de alta eficiencia. La configuración estándar incluye 100 láseres, con escala hasta 256. En condiciones típicas de proceso, la velocidad teórica de impresión es de hasta 3500 cm³/h, equilibrando productividad y estabilidad del proceso. En lugar de simplemente añadir láseres, Eplus3D ha desarrollado estrategias de escaneo coordinadas, planeación de rutas y control de procesos en tiempo real para garantizar una calidad uniforme de las piezas en toda la gran área de construcción.
Diseñado para aplicaciones en diferentes sectores
El EP-M3050 está dirigido a aplicaciones donde los componentes grandes, integrados y de alto rendimiento son críticos, como los del sector de aeroespacial y aviación, energía, petróleo y gas, maquinaria y fabricación industrial avanzada. Al permitir la fabricación de una sola pieza, el sistema reduce el trabajo de ensamble, acorta los ciclos de producción y mejora el rendimiento general de las piezas.
Un ejemplo notable es una carcasa de 2,8 metros (véase la figura abajo) impresa de forma integral en el EP-M3050, que demuestra la capacidad del sistema para producir componentes grandes y complejos en una sola corrida.
Experiencia probada
El lanzamiento del EP-M3050 no es un salto repentino. Eplus3D ya ha vendido más de 100 unidades de sus sistemas de clase un metro (EP-M1250, EP-M1550, EP-M2050) y más de 200 unidades de sistemas con al menos un eje que supera un metro. Este historial en fabricación aditiva metálica de gran formato sirve de base para el EP-M3050. Además, Eplus3D afirma que tiene la capacidad de construir sistemas PBF metálicos a medida con volúmenes de construcción de hasta 5 x 10 x 5m.
Ampliando los límites de los procesos aditivos
La introducción del EP-M3050 señala un cambio en la forma en que se concibe la fabricación aditiva metálica y abre nuevas posibilidades para métodos de fabricación en diferentes industrias. Eplus3D se seguirá enfocando en sistemas de fabricación aditiva de gran formato, alta eficiencia y estables, apoyando la evolución continua de la producción industrial.
Fuente: eplus3D
