¿Que hay de nuevo en OneCNC XR9?
OneCNC Mill es un software CAD/CAM integrado, rápido, fácil y productivo que ofrece una gama completa de soluciones para producir piezas desde 2D, 3D y de varios ejes. OneCNC Mill incluye funcionalidad para adaptarse a aplicaciones de productos automotrices, aeroespaciales, médicos o de consumo. Las trayectorias de corte de las herramientas incluyen la tecnología Active Cut con métodos eficientes de creación de piezas.

OneCNC Mill
Es una solución que combina el poder de la generación de trayectorias de corte de herramientas con CAD en un programa manufactura CAM con su simulación. OneCNC Mill está diseñado para el ambiente del taller de control numérico con funciones para maximizar los indicadores de remoción de metal y recorridos de herramientas de acabado que dan acabados de alta calidad dentro de tolerancias. Sus recorridos de herramienta mantienen una carga de corte constante, por lo que aumenta la vida útil de la herramienta. Tiene trayectorias de alta velocidad que minimizan los cambios bruscos en la dirección de corte, evitando que se quiebre la herramienta y el daño de las piezas y mantienen una mayor vida útil de la herramienta de corte.
Algunas funciones destacadas de OneCNC Multi-Axis:
Mecanizado de alta velocidad
OneCNC HS Machining es un método de mecanizado probado donde obtienes ahorros de tiempo del 70% en la tecnología de desbaste. Esto es aplicable a todas las máquinas herramientas antiguas o nuevas, porque tiene la ventaja de utilizar la longitud máxima del vástago disponible de la herramienta, por lo tanto, el número de cortes de profundidad se reduce considerablemente. HS ofrece estrategias únicas de mecanizado y enlace para generar trayectorias de herramientas de alta velocidad 2D y 3D. HS Machining suaviza las trayectorias de las herramientas de los movimientos de corte y se retrae para mantener un movimiento continuo de la máquina herramienta para dar la máxima eficiencia.
Reconocimiento de características geométricas
No más clasificación a través de orificios, el asistente de agujeros con reconocimiento de características geométricas encontrará agujeros en una pieza y los clasificará y mecanizará automáticamente. El sistema de reconocimiento de características es para el procesamiento de taladros, por lo que los orificios a procesar se reconocen automáticamente y se enumeran para la producción de plantillas. Elige entre ciclos automáticos y los ciclos de su máquina herramienta. Los agujeros que requieren múltiples ciclos y herramientas se pueden hacer en un solo paso con plantillas OneCNC. Usando el manager en un solo paso puede detectar el taladro con chaflán, taladros pasados, con cajas y el resto de los agujeros.
Planos inteligentes
Los planos inteligentes en OneCNC transforman el modelado sólido en una tarea simple. Extruya, genera cortes sólidos, divide por plano, modele en caras y mucho más. Los planos inteligentes revolucionan el mecanizado de 3, 4 y 5 ejes, lo que permite a los operadores elegir una cara y mecanizarla, simplificando una tarea normalmente difícil. El plano inteligente permite que el plano de construcción se ajuste en cualquier posición, simplifica el modelado 3D, el ajuste de las caras y ángulos CAM. Para mecanizar una cara de un modelo de varios ejes solo coloca el plano en la cara y los ángulos de rotación CAM se configuran solos.
Cortes activos OneCNC
La tecnología OneCNC Active Cut ofrece mejores tiempos de mecanizado junto las herramientas de corte y la vida útil de la máquina herramienta. La tecnología Active Cut incorpora una tecnología que permite que la trayectoria de la herramienta de corte se mecanice a una velocidad óptima y acelerando donde sea posible. Esta tecnología no solo hace que sea muy suave el mecanizado sin vibraciones, además ofrece velocidades de avance mejoradas y el beneficio adicional de extender la vida útil de la herramienta de corte y la máquina. Todas las trayectorias de corte de herramienta la incluyen, como fresado, pockets, desbaste y perfiles.

OneCNC 2.5 Ejes
Las tareas de mecanizado por fresado de OneCNC 2.5D se programan de manera eficiente con este software. El maquinado es típicamente para la fabricación de componentes prismáticos o de forma general. Mecanizado de pockets convencional y de alta velocidad, nivel plano Z, perfiles, taladro, roscas o escariados, biselado y redondeo de esquinas. La función inteligente, como el reconocimiento de las características del agujero, ayuda al operador CAM a programar más rápido. La tecnología Active Cut de alto desempeño reduce los tiempos de mecanizado para todas las operaciones de perfilado y acabado de desbaste.
OneCNC fresado en 3 ejes
Es un modo de mecanizado 3D para componentes sencillos y sofisticados. El software OneCNC ofrece funciones para el fresado 3D, permite la producción de componentes con superficies de alta calidad generadas de forma eficiente. Tiene estrategias para el desbaste y el acabado garantizan la calidad del mecanizado 3D. Las trayectorias de herramienta controladas por asistente se calculan con tiempos de fabricación. Con el Active Cut se consigue el mejor rendimiento.
El módulo OneCNC de 4º eje
Es la forma más rápida de aumentar la productividad de su fresado. Agregar un aditamento rotativo de uno o dos ejes reduce o elimina múltiples configuraciones y es más fácil manejar piezas de múltiples caras. 4 Axis tiene todas las funciones de 2.5 ejes, 3 ejes junto con 4 ejes simultáneos y mecanizado envolvente para una solución completa. La programación se simplifica utilizando Smart Plane y la eficiencia se simplifica con OneCNC Active Cut.
OneCNC 5 Axis módulo posicional
Mejore su productividad con la capacidad de mecanizado de 5 ejes. OneCNC 5 eje ofrece estrategias de maquinado multieje básicas y avanzadas para adaptarse incluso a las piezas más complicadas. OneCNC 5 Axis con control avanzado del asistente y funciones de posición de plano inteligente del mecanizado simplifica el proceso. Las herramientas avanzadas y la calibración de la sujeción ayudan a garantizar un mecanizado seguro incluso en las piezas más complejas. 5 Axis Positional garantiza un mecanizado rápido.
El software OneCNC simplifica el proceso con la tecnología CAM simultánea de 5 ejes como una de las formas más desafiantes de mecanizado CNC. Estas funciones permiten generar programas de 5 ejes de forma rápida y sencilla de mecanizado. Incorpora control dinámico de trayectoria de herramienta para ayudar en el procesamiento suave de la máquina. La tecnología de 5 ejes tiene una técnica de programación simple y fácil de usar, utiliza algoritmos inteligentes para la simulación de vista previa y la detección de colisiones.
Simulación en CAD/CAM
La verificación y seccionamiento dinámico de sólidos elimina la necesidad de costosos recorridos reales en la máquina. La simulación en tiempo real de alto rendimiento garantiza que incluso las piezas más complejas se mecanizarán correctamente. El programa de piezas puede simular con el chuck, pieza, aditamentos, fixtures y culata de cola. Minimice el tiempo de inactividad, maximice la eficiencia de fabricación y reduce los costos de mecanizado.
Diseño CAD/CAM
OneCNC ofrece al taller las herramientas de diseño CAD desde modelos de wireframe y superficies con dimensionamiento asociativo y modelado de sólidos. El motor CAD facilita el trabajo de diseño porque cada pieza de geometría se pueda crear de cualquier forma. Incluye todas las funciones tradicionales de geometría CAD.
CAD/CAM guiado por un asistente
La facilidad de uso es un factor muy importante en la creación de trayectorias de herramienta CNC. "Wizard Driven" de OneCNC CAM es para guiar al operador a través del proceso con el número mínimo de clics. Esta capacidad permite producir trayectorias de herramienta de forma rápida y segura sin perder o saltar ajustes. Las plantillas de trabajo se pueden guardar para simplificar aún más el uso de las funciones de uso común.
OneCNC Industria 4
OneCNC está preparado para la fabricación hacia la Industria 4.0. Esto garantiza que los operadores puedan fusionarse con estos objetivos y tener todos los beneficios de la digitalización. La conectividad completa se proporciona a través de traductores o importación directa de archivos que maneja los últimos STEP, IGES, Parasolid, SLDPRT SAT, 3DM y VADFS para adaptarse a Solidworks, Inventor, Rhino3D, Ironcad, Spaceclaim y otros. Todos estos procesos digitales son necesarios para garantizar la conectividad que viene con la Industria 4.0.
Por staff de 3DCadPortal