Al imprimir 3D herramientas bajo demanda como calibradores, plantillas, aditamentos la empresa se ahorra 8 semanas de producción
AMSTERDAM - Ultimaker, el fabricante líder de impresoras 3D de código abierto, anunció que Volkswagen Autoeuropa, especializada en innovaciones de ingeniería y nuevos modelos de automóviles, está utilizando sus soluciones para producir con rapidez y eficacia en costos una variedad de herramientas personalizadas para ayudar en la fabricación.
Con un conjunto de impresoras Ultimaker 3 y Ultimaker 2+, ingenieros y técnicos de línea ya no tienen que depender de proveedores externos, en lugar de eso, pueden diseñar e imprimir medidores, plantillas y dispositivos bajo demanda, reduciendo el tiempo de desarrollo de herramientas de un 95 por ciento y el ahorro de más de 90 por ciento en los costos de producción.
“Dado que hemos integrado la tecnología de manufactura aditiva de Ultimaker en nuestro proceso, el 93 por ciento de lo que previamente tenia origen externo se produce en casa”, dijo Luis Pascoa de Volkswagen Autoeuropa. “Además del ahorro de tiempo y de costos nos damos cuenta que las herramientas que nosotros desarrollamos son más complejas y ergonómicas y en definitiva, mucho más útiles en las operaciones del día a día, ya que se adaptan a nuestras necesidades.”
La planta ubicada en Portugal produce 100,000 vehículos por año y emplea a 4,000 personas, diseño e imprimió 1,000 partes del año pasado usando Ultimaker y vio un ROI del 100 por ciento dentro de dos meses. Volkswagen Autoeuropa ahorró $160k en 2016 y estima que esa cifra se incrementará a $200 mil en 2017.
Ventajas del uso de la tecnología de impresión 3D de Ultimaker para VW y otros fabricantes incluyen:
La personalización completa: Con Ultimaker, ahora es possible fabricar herramientas con diseños y geometrías complejas, como las cavidades, muescas y salientes - algo que no es una opción viable con la fabricación de la herramienta tradicional.
Revisiones ilimitadas: Realización de una revisión o mejora de la herramienta es simplemente una cuestión de ajustar el archivo CAD y re-impresión, dando a los diseñadores e ingenieros la capacidad de recorrer bajo demanda.
Entrega acelerada y ahorro de costos: Mecanizar una herramienta compleja con un proveedor puede tomar varias semanas, si no más. Los fabricantes han visto una reducción de 40-90% en el tiempo de espera mediante la impresión 3D de herramientas en el lugar.
La accesibilidad en toda la empresa: la tecnología de Ultimaker se integra perfectamente en una organización con un bajo costo de inversión inicial, sin curva de aprendizaje y capacidad de ampliación sencilla.
“La industria del automóvil ha sido pionero en el uso de la manufactura aditiva para incrementar la eficiencia, Volkswagen Autoeuropa es un buen ejemplo de este tipo de enfoque hacia el futuro”, dijo Jos Burger, director general de Ultimaker. “Hemos visto una reducción en el promedio de tiempo de fabricación de una herramienta de sesenta a sólo seis días, lo que aumenta significativamente la productividad para los fabricantes como Volkswagen”.
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Acerca de Ultimaker
Ultimaker ha estado en funcionamiento desde 2011, y con los años ha crecido hasta convertirse en un líder de mercado; la creación de impresoras 3D de escritorio de gran alcance, profesionales y accesibles. Con oficinas en los Países Bajos, Nueva York y Boston, además de las instalaciones de producción, tanto en Europa y los EE.UU., El equipo de más de 200 empleados de Ultimaker se esfuerza continuamente para ofrecer la más alta calidad impresoras 3D, software y materiales en el mercado. Su creciente comunidad de más de 25,000 miembros activos permite a los creadores e innovadores en todo el mundo para conectar y ser inspirados.
