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Tebis, una compañía especializada en soluciones CAD/CAM y MES para el desarrollo de procesos de fabricación de modelos, troqueles y moldes, da a conocer la última edición de su software CAD/CAM.

Fresado de 5 ejes en Tebis: el desbaste de 5 ejes de cajeras permite un enorme ahorro de tiempo, sobre todo con el uso de fresas HPC (High Performance Cutting) (Imagen: Tebis AG)

Tebis ofrece este  software como solución CAD/CAM que te permite diseñar y manufacturar piezas de manera muy productiva. Fiel al lema de "sencilla, completa y con una mayor automatización", la edición 6 incorpora toda una serie de diversas funciones de 5 ejes con posibilidades de automatización. Las empresas pueden esperar del programa CAD/CAM un importante avance en cuanto a eficiencia en mecanizado: tiempos de cálculo más cortos, datos más precisos y ciclos de fabricación más eficaces. Tebis ofrece nuevas opciones que reutilizan el conocimiento de manufactura que ha generado a través del tiempo, asegurando métodos probados en el maquinado.

 

Visión global de las novedades de Tebis v4R6


Fresado simultáneo de 5 ejes


El software CAD/CAM Tebis 6 se destaca fundamentalmente por las nuevas funciones optimizadas en relación con el fresado simultáneo de 5 ejes. Se incluyen, por ejemplo, posibilidades sencillas de aplicación para el desbaste eficiente de superficies de forma libre, pockets de forma libre y geometrías de cajas y ranuras en piezas rotativas, así como el maquinado de acabado perpendicular, sencillo de manejar mediante la selección directa de superficies, o la nueva vista previa de la orientación en el fresado entre vectores.

Admisión de herramientas CAM en la edición 6 de la versión 4.0 de Tebis: el usuario selecciona el punto de contacto en el acabado con fresas de segmento circular. (Imagen: Tebis AG)

 

Mejor calidad de superficie en el fresado 3D


Con la edición 6 de Tebis, también ha mejorado el mecanizado de acabados 3D con una orientación espacial constante de la herramienta, contribuyendo a aumentar la calidad de superficie en las zonas de transición. En el acabado 3D, la pieza se divide en zonas de fresado planas, neutrales e inclinadas. Los usuarios pueden obtener resultados de fresado más suaves mediante una orientación espacial selectiva de la fresa y reducir los tiempos de actividad de las máquinas.

 

En el laminado de 5 ejes en la edición 6 de la versión 4.0 de Tebis es posible posicionar el punto de contacto en el extremo inferior del radio de la herramienta si es necesario (Imagen: Tebis AG)


Enorme desempeño de corte con fresas de segmento circular


En los últimos años, las fresas de segmento circular han pasado de ser una recomendación especial a convertirse en una herramienta de moda debido a su gran rendimiento. Tebis soporta estas herramientas desde hace ya 5 años. Basándose en la orientación mejorada de la herramienta que ofrece  Tebis, los ingenieros pueden aprovechar mejor el potencial de estas fresas en los mecanizados simultáneos de 3 y 5 ejes. Es posible posicionar de forma óptima el punto de contacto en función de la geometría de la pieza. Los operadores obtienen así el máximo rendimiento de corte de sus herramientas. El tiempo de mecanizado disminuye y la calidad de superficie mejora.


Programación más rápida con asignación global de materiales


La edición 6 de Tebis permite un gran ahorro de tiempo en la programación CNC gracias a la posibilidad de indicar a nivel global de qué materiales está hecha la pieza. Esto se garantiza con las mejoras de manejo en el modo automático CNC. El programa aplica los valores de material para corte desde la biblioteca de herramientas.


Desactivación automática de NCJobs en plantillas CNC


Los usuarios de Tebis automatizan el maquinado CNC de familias de piezas con plantillas NCJob. A menudo se suprimen mecanizados individuales según la geometría de la pieza actual. Esta nueva funcionalidad simplifica ahora de manera considerable el trabajo con plantillas NCJob: los usuarios pueden determinar en la configuración que estos NCJobs que se suprimen se desactiven automáticamente. La secuencia de mecanizado se adapta automáticamente en el plan de trabajo. El mecanizado se lleva a cabo sin interrupciones.

 

La nueva gestión de componentes en la edición 6 de la versión 4.0 de Tebis garantiza una mayor fiabilidad en las simulaciones NC (Imagen: Tebis AG)


Preparación de datos más rápido en automatización CNC


El programa CAD/CAM Tebis permite una asignación flexible de superficies de paro en el mecanizado de características geométricas. Durante la preparación del trabajo se ahorra una gran cantidad de tiempo y el potencial de errores disminuye visiblemente.


Cómodo mantenimiento de los valores de corte en la librería de herramientas interna de Tebis


Con el nuevo manejo simplificado de los valores de corte de las herramientas, las empresas mantienen la flexibilidad y pueden adaptar siempre rápidamente los datos de sus valores de corte como, por ejemplo, velocidad de corte, avance, número de revoluciones y valor de contacto en la biblioteca de herramientas según las especificaciones de diferentes proveedores de herramientas. Esto se realiza siempre para todas las herramientas seleccionadas según los tipos de fabricación de taladrados, fresados, torneados y taladrados profundos con un solo clic del ratón.


Manejo de componentes para mayor realismo de las máquinas virtuales en la simulación CNC


Tebis pone a disposición otra biblioteca de procesos con la nueva manejo de componentes. Los usuarios pueden administrar aquí componentes de sus máquinas herramienta como, por ejemplo, platos de amarre, estabilizador, paredes de separación y mesas de máquina en una biblioteca central. La nueva biblioteca de procesos complementa la biblioteca de máquinas ya existente y la de herramientas, por lo que el usuario puede crear cómodamente gemelos digitales realistas de sus máquinas reales, incluyendo todas las piezas de ensamble y herramientas. Se puede simular así con antelación y mayor seguridad el proceso de manufactura real en el mundo virtual.

 

Interfaz Faro: la edición 6 de la versión 4.0 de Tebis admite la moderna tecnología de láser azul (Imagen: Tebis AG)


Procesamiento de datos digitalizados CAD


Todo el proceso de digitalización de piezas CAD se agiliza de manera considerable en la edición 6 gracias a la nueva interfaz Faro: esta admite los lásers azules, que permiten transmitir mucha más información detallada y mayores campos de exploración. Además, es posible explorar varios elementos geométricos por plano. Las superficies planas y los cilindros se extienden automáticamente. Otra ventaja es el manejo sincronizado del brazo Faro, el ratón y el teclado.

 

 

Fuente: Tebis