Si son usuarios de PTC Creo Parametric 3.0 (o están considerando el adquirir esta solución) y trabajan con piezas plásticas inyectadas, les recomendamos leer ésta revisión del módulo “Creo Mold Analysis".
Creo Mold Analysis (soportado por Moldex3D)
Para acceder al módulo, deben buscar en la pestaña "Aplicaciones". Una vez ingresado, deben seguir los siguientes pasos para la configuración:
Selección del material
• La base de datos incluye 10 materiales: ABS, LCP, PA6, PC, PEAD, PP.
• A diferencia de otros paquetes, estos materiales no son genéricos; cada tipo corresponde a un grado comercial, por ejemplo, el Polipropileno (PP), es el grado Moplen EP240P de Lyondell Basell.
• Para cada material se puede visualizar:
- Propiedades Físicas: Índice de Fluidez, rango de temperatura de fusión y de Molde, temperatura de expulsión.
- Propiedades Mecánicas: característica del material (isotrópico/anisotrópico), radio de Poisson, módulo de Young
- Curva de Viscosidad
- Curvas PVT
Selección de entrada
• Solamente se puede colocar una entrada, ya sea en coordenadas específicas o se puede emplear el asistente (la entrada queda ubicada según la dirección que seleccionen - normal al punto determinado)
• Asume que la geometría de la entrada es circular, y se puede modificar el diámetro.
Mallado:
• La malla será realizada en 3D y automáticamente se controla el tamaño y la cantidad de elementos (recordemos que el módulo funciona con la tecnología de Moldex3D)
• Configuración de análisis de llenado
- Se puede modificar el tiempo de llenado, temperatura de fusión y del molde.
- Considera que la máxima presión de inyección es de 140 Mpa
- El cambio de Volumen a Presión (VP Switch-over), ocurre al 98% de llenado
Resultados:
• Lo atractivo del módulo, es que durante la simulación se va visualizando el número de iteraciones; donde se pueden tener datos como:
- Tipo de malla realizada y número de elementos
- Volumen analizado
- Avance de proceso
• Visualmente podemos ver en 3D, como ocurre el llenado de la pieza (y exportar tanto la imagen como la animación)
Alcances:
El poder realizar la simulación con Creo Mold Analysis, nos permite:
• Estimar:
- Donde puede quedar el aire atrapado
- Donde se pueden generar líneas de unión
- Cómo será el flujo a través de la geometría en la pieza (en 3D)
- Presión de Inyección para la pieza; tiempo de llenado.
• Evaluar manufacturabilidad: diseñar para el proceso de fabricación.
Por: Lorena Rivas de Trainex S.A de C.V, es un distribuidor autorizado de PTC para México.
