TruPrint 1000 es adecuada para la producción de pequeñas series Imagen cortesía de TRUMPF
El fabricante alemán de máquinas-herramienta TRUMPF presentó en RAPID + TCT 2023 la impresora 3D TruPrint 1000 de proceso de cama de polvo láser (LPBF), diseñada para la producción aditiva en serie.
Este sistema de nivel de entrada para manufactura aditiva con polvos metálicos ofrece una solución eficiente y compacta adecuada para una gama de aplicaciones que van desde la producción dental hasta la producción aditiva de pequeñas series de piezas. Según Adam Simons, Jefe de Ventas y Producto de Manufactura Aditiva de TRUMPF, la máquina ha sido rediseñada para satisfacer las necesidades del sector dental. La TruPrint 1000 incorpora el uso de la tecnología Multilaser y una preforma, que permite la impresión 3D eficiente de 64 postes dentales en una hora.
"La nueva máquina TruPrint es dos veces más rápida que su predecesora y resulta idónea para la producción aditiva en serie, especialmente en el sector de la tecnología dental o médica", afirma Simons. "Es una de las mejores opciones del mercado para procesar titanio gracias al ciclo de polvo inerte de la máquina y a su bajísimo consumo de gas".
Una impresora 3D metálica compacta y eficiente
La impresora 3D incorpora dos lásers de 200 watts y una opción multiplaca que permite un funcionamiento ininterrumpido mediante el cambio automático de la placa de impresión, lo que elimina la necesidad de intervención manual. Ofrece la comodidad de apilar hasta cuatro placas de impresión en el cilindro de impresión, lo que permite imprimir componentes en 3D continuamente en cada placa. Con una estructura compacta de nuevo diseño, la TruPrint 1000 ocupa sólo la mitad de espacio que sus predecesoras y puede pasar fácilmente una puerta estándar.
En entornos de producción más pequeños como en talleres, los operadores tienen la opción de operar varias máquinas funcionando en paralelo, lo que aumenta la velocidad de producción en serie. TruPrint 1000 ofrece una producción continua de prótesis dentales como coronas, puentes y modelos colados con aleaciones de cromo-cobalto o titanio. El sistema es adecuado para fabricantes de tecnología médica y fabricación de prototipos en diversos sectores.
La TruPrint 1000 incorpora un kit de intercambio para cambiar rápidamente los cilindros de impresión, polvo y excedentes. Los filtros laterales pueden sustituirse fácilmente y el cambio de material sólo lleva entre 15 y 20 minutos. Además, la máquina incorpora cepillos y guantes integrados, lo que facilita la limpieza de los componentes de fabricación aditiva y limpiar el trabajo de construcción sin abrir la puerta.
Mejoras en el flujo de gas y un ambiente de trabajo limpio
TRUMPF anuncia mejoras en el flujo de gas inerte protector en el proceso de producción. En caso de que el cristal protector se ensucie, el operario de la máquina puede retirarlo y limpiarlo. El sistema de flujo de gas garantiza un proceso de producción consistente, asegura que la potencia láser predefinida alcance el polvo de forma constante. El entorno de trabajo limpio permite al operador aplicar mayores espesores de capa, lo que se traduce en un aumento de la productividad del sistema y una mejora de la calidad de las piezas impresas en 3D.
"Gracias al flujo primario y secundario, la zona de trabajo permanece limpia incluso después de varios trabajos de construcción, y el cristal protector no se contamina", añade Simons. "Lo mismo ocurre al procesar acero para herramientas, que puede ser propenso a la formación de humos pesados".
La TruPrint 1000 funciona de forma rápida y confiable con dos láseres que procesan toda la placa de impresión en la versión Multilaser. Un expansor del haz ajusta automáticamente el diámetro del punto del láser a 55 u 80 micrómetros, para adaptarse a diferentes aplicaciones. El punto más ancho aumenta la productividad, mientras que el punto de 55 micrómetros ofrece una mayor densidad de energía para aplicaciones que requieren polvos especiales.
TruPrint 1000 tiene un diseño compacto. Imagen cortesía de TRUMPF
Por: Ada Shaikhnag desde 3dprintingindusty.com