HxGN Production Machining para mecanizado
Hexagon Manufacturing Intelligence anuncia el lanzamiento de HxGN Production Machining, un nuevo paquete de software para permitir a los talleres de mecanizado alcanzar la excelencia operativa en la fabricación de piezas, herramientas y aditamentos con máquinas herramienta a cualquier escala, desde prototipos hasta producción en serie, para sectores que van desde el médico, automotriz, aeroespacial y más.
Las funciones de HxGN Production Machining incluyen CAD para la diseño, fabricación y revisión de diseños, CAM para la programación CNC de máquinas-herramientas, simulación de procesos, verificación y optimización de códigos G y colaboración impulsada por Nexus, la plataforma de realidad digital de Hexagon.
La suite es un elemento central de las soluciones Machine Shop Excellence de la Hexagon, viene con tecnologías de automatización que ayudan a los fabricantes a lograr una eficiente utilización del material, herramientas de corte y maquinas CNC, así como a capturar y aplicar de forma coherente las mejores prácticas de un taller.
La suite HxGN Production Machining integrará formas de trabajo comunes para ayudar a los equipos a reducir errores y eliminar tareas redundantes en cada fase, desde la cotización, revisión del diseño hasta la producción, control de calidad y la entrega del producto. Hexagon ofrecer un conjunto de aplicaciones conectadas del ecosistema en un solo lugar, los talleres se benefician de un solo proveedor para comprar, implementar y obtener soporte. La flexibilidad del software lo hace adecuado para talleres de mecanizado de cualquier tamaño, todo tipo de maquinaria CNC y cualquier pieza y material, desde prototipos hasta series de producción de gran volumen.
Preparar los trabajos para la programación CNC es más fácil con herramientas de diseño para manufactura a la medida desarrolladas para acelerar la transición de la planeación de mecanizado hasta la producción.
El software DESIGNER de Hexagon acepta datos CAD de cualquier proveedor y ayuda a los fabricantes a visualizar y analizar la geometría del modelo de la pieza. El software también utiliza la información de fabricación del producto (PMI), como los datos de tolerancia, acabado superficial y material. El programa está diseñado para conservar esta valiosa información en toda la cadena digital y agilizar la producción.
Los sistemas CAM de Hexagon se conectan con DESIGNER para el mecanizado de producción y programar cualquier máquina herramienta, incluidas las máquinas multieje, fresado-torneado, multitarea, de tipo suizo y de electroerosión por hilo. Las aplicaciones de software EDGECAM, ESPRIT, y la nueva ESPRIT EDGE, ofrecen un amplio espectro de ciclos de mecanizado, programación para medición en máquina, herramientas de automatización, código G optimizado para máquina, y el uso de IA para generar posicionamiento sin colisión entre zonas de corte.
Hexagon ofrece capacidades de simulación y verificación de programas CNC para evitar colisiones y optimizar el código para maquinaria y operaciones de mecanizado. Desde el sistema CAM, los programas de código G específicos de la máquina se envían a su software NCSIMUL, que incorpora todo el entorno de mecanizado para generar un gemelo digital de la maquinaria, la pieza y los procesos para la optimización del tiempo de ciclo, la revisión de la configuración y la certificación del programa.
Las nuevas aplicaciones de inteligencia de producción se conectan con las máquinas-herramienta del taller para dar información en tiempo real y supervisar el estado de los activos o maquinaria, así como para apoyar la planeación basada en datos, la elaboración de cotizaciones y la mejora continua. El software Automated Production Intelligence de Datanomix, socio de Hexagon, captura automáticamente datos sobre el desempeño de la máquina y ofrece alertas móviles sobre el estado de la máquina-herramienta que permiten un mecanizado seguro y un alto nivel de automatización. Mediante la recopilación de datos de trabajo, los talleres de cualquier tamaño pueden generar cotizaciones más precisas utilizando información sobre el rendimiento previo de la maquinaria para trabajos idénticos o similares.
Las operaciones de fabricación de piezas en volumen pueden implementar funciones de calidad de circuito cerrado desde la suite, aplicando datos de metrología en serie para predecir cuándo las piezas comenzarán a salirse de la tolerancia y realizar compensaciones de herramientas debido al desgaste normal de las mismas. El software Intelligent Machine Control de Hexagon utiliza el control estadístico de procesos para actualizar directamente el controlador CNC, elimina las conjeturas y garantiza que los fabricantes no tengan que depender del personal para calcular manualmente las compensaciones y permitir una producción sin paros.
HxGN Production Machining ya está disponible en todo el mundo a través de Hexagon y sus distribuidores autorizados.
Fuente: Hexagon MI
