Hypermill 2025 software de mecanizado CAD/CAM con módulos de preparación de geometría un factor fundamental para entrar a los procesos de mecanizado.
Hypermill ofrece un trabajo de preparación de geometría más rápido con resultados precisos, con el nuevo algoritmo de teselación y la nueva visualización simplificada de elementos para modelos CAD, así como con los algoritmos mejorados de las estrategias 3D. Lo más destacado de la nueva versión de hyperMILL 2025 son las estrategias para el desbarbado de agujeros y bordes de piezas, para obtener la máxima flexibilidad y calidad. Además, el nuevo modo de orientación automática de la herramienta de 5 ejes asegura un mecanizado optimizado y garantiza trayectorias de herramienta confiables en componentes complejos.
Preparación de geometría para mecanizado Barrido lineal
hyperMILL le permite extruir mediante barrido lineal secciones complejas con un ángulo de inclinación definido. Las superficies que se intersectan entre sí mismas o con otros se recortan automáticamente. Esto le permite crear superficies complejas de forma rápida y precisa, como las necesarias para moldes o electrodos.
Manejo de grandes ensambles
La nueva función "Activar o desactivar la visibilidad", tiene mejor desempeño cuando trabaja con grandes ensambles. Incluso antes de cargar un archivo, todas las capas se pueden configurar como no seleccionables para que el modelo responda más rápido desde el principio. Puede activar capas individuales según sea necesario para llevar a cabo ediciones específicas.
Filete tangencial triple
Con hyperMILL puedes crear filetes entre tres superficies adyacentes manteniendo la continuidad total. Esta función ahorra un tiempo al modelar geometrías complejas, como álabes de turbinas, garantiza la máxima precisión y calidad de sus modelos. Tiene la ventaja de creación rápida y precisa de filetes de triple tangente.
Tecnología de teselación
La tecnología de teselación del modelo mejora el rendimiento durante la carga, así como durante el trabajo diario. Las curvas, las superficies, sus bordes y los sólidos utilizan la misma opción de configuración y se pueden ajustar a través de un solo parámetro.
Desbaste optimizado en el mecanizado CAD/CAM
El algoritmo de fresado de cajeras o pockets se rediseñó para el modo de desbaste de la estrategia con el fin de lograr una mayor eficiencia en esta operación y un mejor control del mecanizado. Una ventaja de la nueva versión se materializa cuando se mecaniza con grandes avances laterales y material restante. Además, puede definir un radio de perfil y uno de trayectoria, lo que le permite controlar mejor los redondeos de las trayectorias. El radio de contorno se utiliza para las trayectorias a lo largo de la geometría del modelo, mientras que el radio de la trayectoria se utiliza para todas las demás trayectorias de desfase. Como beneficio obtienes un mecanizado de desbaste más rápido y mejor comportamiento con grandes avances y material de remanente.
Estrategias para el desbarbado (deburring)
Los bordes y agujeros sin rebabas no solo son funcionalmente importantes, sino también un componente esencial de un producto final de alta calidad. Con el software hyperMILL 2025 dispone de una amplia selección de estrategias de desbarbado disponibles directamente en la máquina. La licencia opcional Desbarbado de 5 ejes (5-axis Deburring ) permite el uso de ambas estrategias: "Desbarbado de agujeros de 5 ejes" y "Desbarbado de 5 ejes". El modo de 3 ejes se incluye de serie en el paquete hyperMILL 3D.
Mecanizado CAD/CAM ISO en 5 ejes
La estrategia de 5 ejes es para mecanizar superficies individuales o algunas que son contiguas de acuerdo con el curso de las líneas ISO (U y V). Las funciones con las que ya está familiarizado del mecanizado 3D ISO ahora también se pueden utilizar para el mecanizado de 5 ejes. Además del ajuste de avance para curvaturas y la corrección del radio 3D, el modo de superficie de alta precisión se puede utilizar con la tecnología True-Shape.
Acabado de perfiles de 5 ejes
Una nueva versión mejorada del acabado de perfiles de 5 ejes. Las funciones de "Acabado de perfiles 3D" ahora también están disponibles para el mecanizado de 5 ejes. Además, la estrategia ofrece un nuevo algoritmo para la orientación automática de herramientas. Utilice funciones conocidas como la superposición suave, la extensión automática de la superficie de fresado, el recorte al área de fresado, el ajuste de la velocidad de avance de la curvatura o la compensación de la trayectoria 3D para que el mecanizado de superficies sea más eficiente, fácil y rápido. Con la opción "Distribución de puntos de forma real", se logra una distribución de puntos óptima para el mecanizado. Esto conduce a una mayor calidad de la superficie y a movimientos consistentes de la máquina herramienta.Programación más rápida y simple, mayor calidad de superficie y soporte de programación a través de algoritmos inteligentes.
Mecanizado de contacto puntual del impulsor blisk (rotor de alabes)
Programación optimizada y mecanizado de acabado de cuchillas o alabes. Evitar deformaciones y vibraciones durante el acabado de cuchillas finas o inestables suele requerir un gran número de programas individuales de pre acabado y acabado. Con la nueva opción "Acabado paso a paso con difuminado", puede reducir este esfuerzo. Los trabajos de acabado se dividen en pasos/áreas cortas, con un corte de mezcla que reduce el espesor del material directamente antes de cada uno de estos pasos. Por lo tanto, la operación de acabado puede seguir directamente después del desbaste sin preacabado.
V sketch para perfiles de torneado
Creación de contornos de torneado precisa basada en un modelo 3D. Crea un boceto en V especial para tornear de forma fácil y automatizada. A partir de un modelo 3D que normalmente se diseña con dimensiones nominales, el boceto o sketch en V con perfil de giro se genera de forma automática. Un comando se utiliza para definir cotas horizontales y asignar las especificaciones de tolerancia correspondientes. En función de estos valores, el contorno de giro se puede mover al centro de la tolerancia. Gracias al nuevo V-sketch para torneado, también puede preparar su perfile de torneado con muescas, roturas de borde y tolerancias de forma rápida y eficiente para la programación CNC.
Cálculo de trabajos de mecanizado con la máquina virtual
Cálculo de la prevención de colisiones utilizando el modelo de máquina. Con la nueva opción " Use VM for calculation ", hyperMILL utiliza el modelo de máquina herramienta directamente durante el cálculo de la trayectoria de la herramienta. El control y la prevención de colisiones se llevan a cabo teniendo en cuenta la geometría y los límites de la máquina herramienta (gemelo digital). El resultado: trayectorias de herramienta más precisas y optimizadas, especialmente en espacios reducidos o cuando el cabezal de la máquina trabaja cerca de los límites de la pieza o de la máquina. Las áreas de material residual que surgen debido a colisiones o límites de la máquina se pueden reelaborar con otras estrategias y sin transición visible gracias a la opción "Superposición suave".
Vinculación con stock dinámico
Puedes utilizar la opción "Usar stock dinámico" para suavizar los movimientos de enlace generados por el Optimizador de hyperMILL. Se genera automáticamente un stock actualizado para todos los trabajos de mecanizado de la lista de trabajos y se tiene en cuenta al calcular los movimientos de enlace. Esto le permite crear movimientos de enlace optimizados para las condiciones reales del stock.
Cadena de stock automática
Un nuevo sistema de manipulación de stock en hyperMILL. Automático, inteligente y aplicable en todo tipo de mecanizado, desde taladrado, torneado y fresado hasta mecanizado aditivo. Active la opción "Crear automáticamente la cadena de stock" en la lista de trabajos bajo la definición de una resolución, e hyperMILL creará automáticamente todos los modelos de stock en el orden correcto.
Cortador de barril óptimo
Gracias a la nueva función "Fresa de barril óptima" en la pestaña "CAM", puede analizar el uso de una fresa de barril para sus áreas de mecanizado. El análisis utiliza uno de los tres tipos de cortadores de barril: cónicos, tangenciales o generales. Para cada tipo de barril, se puede definir un rango para el diámetro de la base y el radio del endmill, de modo que se muestre la geometría óptima del cortador durante el análisis. Además, puede optimizar el radio utilizable del barril mediante el análisis del ángulo de avance o determinar el radio óptimo del barril utilizando el control del parámetro de contacto y el parámetro de distancia máxima del radio de la herramienta. Esta función le ayuda a seleccionar un cortador de barril adecuado y garantiza su uso optimizado.
hyperMILL AUTOMATION Center Controller
El nuevo AUTOMATION Center Controller de hyperMILL le permite manejar y estructurar fácilmente scripts y desarrollos propios. Esto les brinda una mejor visión general y acceso a sus scripts de automatización. Cree favoritos y organice sus scripts dentro de ellos. Siempre es posible filtrar por scripts específicos. Para ayudar a comprender esta función, se proporciona un conjunto de datos de ejemplo que puede personalizar y ampliar con la versión de AUTOMATION Center Controller. En el controlador, los scripts combinados o los bloques de scripts se pueden ejecutar automáticamente.
Fuente: Open Mind Technologies
