Las nuevas funciones en Flow 5.0 incluyen parámetros básicos seleccionables por el usuario, análisis previo a la impresión 3D para identificar posibles errores y secuenciación rápida para impresiones de varias piezas
Flow 5.0 incorpora una nueva función que permite a los operarios calcular más rápidamente los tiempos de construcción en diferentes cantidades de piezas
Velo3D, Inc, empresa de manufactura aditiva metálica para piezas de misión crítica, anuncia la última versión de su software de preparación de impresión. Flow 5.0 ofrece una serie de capacidades para los ingenieros que utilizan la solución de Velo3D, incluye conjuntos de parámetros básicos seleccionables por el usuario que dan un mayor control sobre las construcciones con la capacidad de asignar diferentes parámetros a cualquier parte de la placa de fabricación. Esta mejora es adicional a la capacidad de Flow para aplicar anulaciones de piel y contorno, esto ofrece a los clientes un mayor control sobre las propiedades finales del material de las piezas impresas.
"Gracias a nuestro software ampliamos nuestras capacidades de fabricación en función de las necesidades y los comentarios de los clientes", afirma Alexander Varlahanov, VP de ingeniería de Velo3D. "Al permitir a los clientes seleccionar los parámetros del núcleo, los ingenieros pueden modificar las propiedades de los materiales de sus piezas para adaptarlas mejor a las necesidades de la aplicación, incluyendo piezas isotrópicas. Esto funciona incluso en construcciones con múltiples tipos de piezas donde cada una requiere un conjunto de parámetros de núcleo diferente."
La nueva versión del software Flow 5.0 también incluye comprobaciones y mensajes que identifican posibles errores incluso antes de que se inicie la construcción, con lo que se reduce la probabilidad de que los clientes experimenten fallos en sus construcciones. De este modo, los ingenieros pueden estar seguros de que una pieza se imprimirá correctamente antes de que comience el proceso.
Con el nuevo módulo de etiquetado de Flow 5.0, los usuarios pueden añadir texto rápidamente al archivo de impresión, lo que permite la serialización de piezas u otras marcas identificativas
Flow también incluye el etiquetado de objetos. Los usuarios pueden añadir caracteres alfanuméricos, como números de serie u otro texto identificativo, a sus construcciones dentro del software de preparación de impresión Flow para etiquetar las instancias de sus piezas. Una vez producido el archivo de impresión, los caracteres pueden actualizarse mediante una nueva herramienta de actualización de etiquetas.
Flow también permite un método más rápido para calcular los tiempos de fabricación para diferentes cantidades de piezas. Después de preparar una pieza para la impresión 3D, los usuarios pueden variar la cantidad de esa pieza y ver los tiempos actualizados para comprender mejor los aspectos económicos de la producción a escala. Esto permite a los talleres por contrato acelerar su proceso de elaboración de presupuestos, la planeación y programación de los fabricantes de equipos originales.
El software de preparación de impresión Flow es una parte clave de la solución de manufactura aditiva de metales integrada de Velo3D. El software toma archivos CAD tradicionales y los convierte en archivos de impresión sin ningún tipo de especialización o diseño para manufactura aditiva (DfAM). Otros componentes de la solución son la familia de impresoras Sapphire, el software de control de calidad Assure y el proceso de fabricación Intelligent Fusion, que garantiza resultados uniformes y repetibles en diferentes impresoras Sapphire a partir del mismo archivo de impresión.
Fuente: Velo 3D
