Volume Graphics el programa de escaneo por tomografía industrial (CT) mejora la precisión de las pruebas no destructivas, análisis y la reparación de geometría de piezas por moldeo, fundición o impresión 3D.
La versión más reciente del software de análisis CT Volume Graphics, ofrece nuevas funciones para fabricantes que buscan mejoras en la inspección de piezas y en el diseño para producción.
En la industria automotriz, aeroespacial y militar, los ingenieros deben explorar nuevos materiales y procesos de manufactura, los métodos de escaneo CT se vuelven necesarios para un mejor desempeño gracias a su precisión y pruebas no destructivas. Volume Graphics es el creador de la tecnología de software que interpreta los datos CT de escaneos de cualquier material, lo analiza y visualiza en su estructura por cualquier desviación que pueda afectar en la calidad de la pieza.
La versión 3.5 ofrece herramientas automáticas de ajuste, reparación y corrección de la geometría que ayudaran al diseño en su manufactura. Los talleres de moldes, fundición y de manufactura aditiva se beneficiarán al usar el software Volume Graphics para visualizar distorsiones en el material de la pieza o emplear algoritmos para corregir diseños y hacer comparaciones contra sus medidas nominales para garantizar que la pieza cumpla con el programa de calidad.
Algunos de los aspectos más destacados de la versión 3.5 de la suite de software de análisis de datos CT de Volume Graphics (que incluye los módulos VGSTUDIO MAX, VGSTUDIO, VGMETROLOGY, VGinLINE y myVGL):
Módulo de corrección de geometría para manufactura. Este módulo de software beneficia a los que trabajan con diseño de moldes o fundición. Las mejoras en el uso facilitan al diseñador CAD con información de mucho valor para mejorar la manufacturabilidad del producto. En el filtrado de puntos puedes revisar resultados erróneos de compensación, el programa ajusta las superficies y ofrece una compensación que cae dentro de tolerancia, permitiendo al diseñador ver de inmediato si sus cambios al diseño son compatibles con la fabricación del molde.
Compensación de malla mejorada. Para quienes trabajen en simulación y manufactura aditiva, este módulo ofrece una navegación simple para entender la relación entre los elementos para una mejor interpretación de las contracciones, deformaciones y desplazamientos, y en automático compensar el diseño para corregir estas desviaciones para una mayor manufactura. La generación de mallas es diez veces más rápida con mejores resultados al escanear y referencia objetos, mostrando sus desviaciones. Hay una mayor cantidad de puntos de control para obtener resultados más detallados. En el caso de estructuras reticulares y otras geometrías complejas, una función de colocación de puntos de control asegura un análisis completo del diseño. El software también puede acortar el proceso de impresión y pruebas al ejecutar automáticamente dos resultados de compensación de diseño secuenciales para acercar un diseño de manufactura aditiva al valor nominal antes de la primera impresión.
Análisis de porosidad y de inclusión de fundición. Esta es una de las funciones más importantes de Volume Graphics v3.5. El escaneo CT de piezas de fundición se puede inspeccionar para ver la porosidad y cumplir con los estándares alemanes Reference Sheet P 203 de la Federation of German Foundry Industry (BDG). Con la ayuda de la clave de porosidad BDG P 203, el diseñador puede evaluar en 3D el déficit de volumen detectado en la pieza fundida y en zonas de atributos geométricos especiales. El software permite la inspección de múltiples regiones en una pieza para ver si la porosidad está dentro de las tolerancias y si existen problemas posteriores al mecanizado en la pieza terminada. Los datos de este análisis están listos para el control del proceso Q-DAS.
Mejoras que apoyan la ingeniería en muchas industrias. Otras mejoras en la versión 3.5 fortalecen las funciones en apoyo a la ciencia, investigación y desarrollo, desarrollo de dispositivos médicos y otras industrias además de la automotriz y aeroespacial y de defensa. Entre estas se encuentran los reportes integrados con la visualización. El módulo de comparación nominal contra real, que ofrece visualización fácil de entender de las desviaciones de los objetos escaneados de sus conjuntos de datos de referencia.
Fuente: Hexagon MI
