CAPPS 2026 fortalece la forma de trabajo de manufactura adaptativa, soporta el escaneo láser e integración CNC
Applied Automation Technologies (AAT3D), proveedor de software de manufactura adaptativa y metrología a bordo de máquina, anuncia el lanzamiento de CAPPS 2026, la versión más avanzada de su suite de software CNC y de metrología hasta la fecha. La versión ofrece importantes mejoras en escaneo láser, control de procesos en lazo cerrado, reportes y soporte de hardware multiplataforma, permitiendo a los fabricantes medir, analizar y adaptarse directamente en la máquina-herramienta.
Diseñado para entornos de producción donde la precisión y el rendimiento son fundamentales, CAPPS 2026 integra la metrología dimensional en los flujos de trabajo de mecanizado CNC. El resultado es un mejor control de procesos, reducción de desperdicio, tiempos de ciclo más cortos y mayor confianza en la conformidad de las piezas en los sectores aeroespacial, médico, de herramientas y fabricación de alta precisión.
Beneficios del software CAPPS 2026
Funciones avanzadas de escaneo láser CNC
CAPPS 2026 incluye escaneo a bordo de la máquina con soporte a varios escáneres láser por ejemplo LK y Hexagon. Funciones de visualización incluyendo mapas de color de desviación, superficies malladas y análisis de secciones transversales, da una visión más profunda de las condiciones superficiales, mientras que la compensación térmica mejora la fiabilidad de la medición en entornos reales de taller.
Detección automática de viruta
La nueva tecnología de detección de chips identifica y compensa automáticamente los desperdicios en la pieza, permitiendo ciclos de inspección ininterrumpidos o notificando a los operadores cuando se requiere intervención, ayuda a proteger la integridad de la medición.
Flujo de trabajo para mejorar la productividad
Las actualizaciones en toda la plataforma simplifican la creación y ejecución de programas, incluyendo una generación nominal ampliada de patrones, edición de DMIS, opciones de ejecución de rutas y un árbol de programas reorganizado para una mayor visibilidad operativa.
Reportes y visualización
Las nuevas herramientas de histogramas, leyendas de desviación ajustables y resultados gráficos mejoran la interpretación y comunicación de los datos de medición, la ampliación de reportes para forma y orientación soporta estructuras de datos complejas.
Algoritmos 3D de ajuste
Nuevas opciones de filtrado basadas en tolerancias y estadísticas gestionan dinámicamente los valores atípicos, produciendo alineamientos más estables y resultados de inspección con mayor confianza.
Integración CNC
Las mejoras en CAPPS-NC incluyen una mayor compatibilidad con los controladores numéricos, un mejor manejo de offsets, macros de cambio de cabezal y una comunicación en tiempo real reforzada con plataformas CNC, incluyendo soporte para configuraciones VMM multi-cabezales.
Ecosistema de hardware más amplio CAPPS 2026 soporta:
- Escáneres láser LK y Hexagon
- Controladores TNC7 / Heidenhain
- Brazos portátiles PMT y FARO
- Diversas configuraciones de máquinas en entornos de fabricación modernos
Precisión certificada
Los componentes principales de CAPPS 2026 están certificados tanto por NIST como por PTB por algoritmos de ajuste de características, reforzando el compromiso de AAT3D con la precisión rastreable, el cumplimiento normativo y un rendimiento fiable en las mediciones.
Metrología en Industria 4.0
La suite CAPPS permite una integración con una amplia gama de herramientas mecánicas y ofrece funciones de metrología en el taller a través de CMMs mediante interfaces directas y de protocolo I++ a las marcas líderes. Además, soporta mediciones comparativas en máquinas-herramienta, CMMs y la serie de calibres comparativos de la serie Equator de Renisaw, así como mediciones absolutas en el Equator-X. Además, da una visión completa de los datos de medición de producción con Control Estadístico de Procesos (SPC) integrado, gráficos de ejecución y análisis de capacidades de procesos (incluyendo métricas Cp/Cpk) para monitorización en tiempo real, detección de tendencias y optimización de calidad.
"Nuestro enfoque está en capacitar a los operarios y sistemas CNC para entregar piezas de forma consistente según la intención de diseño mediante inspección integrada y retroalimentación en circuito cerrado", comenta Elliott Mills, Director de Ventas en AAT3D. "CAPPS 2026 amplía esa capacidad con una integración del escaneo láser, automatización inteligente y una experiencia de usuario más ágil, permitiendo a los fabricantes pasar de la medición a la acción correctiva más rápido."
Fuente: AAT3D
