Altair anuncia que el software SIMCON se une a la Altair Partner Alliance (APA).
El programa alemán se especializa en el moldeo por inyección de plásticos, ayuda a los clientes a diseñar mejores piezas y moldes, con la aplicación se obtienen la mejor preparación de la máquina de moldeo por inyección. Esto hace que el proceso sea más fácil, rentable y sostenible.
La incorporación de la tecnología de simulación de SIMCON ofrecerá a los clientes de Altair, un panorama más amplio de herramientas de moldeo por inyección virtual que se integran con las de diseño de productos guiadas por simulación, solvers estructurales, térmicos, el software de pruebas de choque y de metrología. Esto fomentará la colaboración proactiva entre los diseñadores e ingenieros de piezas y moldes, lo que minimizará los problemas y las correcciones de los herramentales.
El software SIMCON refuerza la oferta de ingeniería de polímeros de Altair, que ya incluye datos de materiales, manejo del flujo de trabajo CAE, manufactura, ayudará a los clientes a impulsar la transformación digital de la cadena de valor de la ingeniería de plásticos. Altair cuenta con una suite completa de soluciones y conocimientos de ingeniería de plásticos que permiten revolucionar digitalmente todo el proceso de ingeniería. Antes de fabricar los moldes de plásticos se pueden anticipar y solucionar problemas como entrampado de aire, líneas de soldadura, puntos calientes, marcas de hundimiento, contracción y alabeo.
SIMCON ofrecerá a través de la Altair Partner Alliance, tres opciones para simulación de moldeo por inyección y optimización del diseño, así como un programa para pruebas de moldes.
Los programas de simulación y diseño son:
- WARP-IT!: El programa simula las fases de llenado, empaque y enfriamiento del moldeo por inyección, considera la contracción y el alabeo que se produce durante el enfriamiento. Es posible simular el moldeo por inyección secuencial y en cascada, así como el llenado de varios componentes e insertos.
- OPTIMIZE IT!: Permite la entrada de información a VARIMOS, el software de automatización, análisis de variantes y optimización. Una aplicación muy eficiente en comparación con la simulación tradicional de prueba y error. VARIMOS recorta el tiempo de ingeniería de semanas a días al evaluar más alternativas de diseño de piezas de plástico simultáneamente.
- VARIMIZE IT!: La suite completa de SIMCON que ofrece todos los módulos de CADMOULD y VARIMOS. Los ingenieros simulan y optimizan todo el proceso de moldeo por inyección, incluyendo métodos especiales como la compresión por inyección, espumado y elastómeros. Incluye el módulo Unwarp, que calcula las compensaciones del molde y exporta los resultados de las piezas alabeadas en una malla de alta resolución para metrología; también incluye un módulo FEA para el análisis estructural.
El paquete mold tryout management se llama VARIMOS Real. Esta herramienta ayuda a los encargados de la puesta a punto de las máquinas, a lograr los preparativos finales en el mundo real y a optimizar los ajustes de las máquinas mediante la creación de un diseño de experimentos (DoE) donde se aprende de los resultados. Con este software se mejora el tiempo de desarrollo de producto y la calidad, evalúa el proceso de fabricación y determina si son necesarias correcciones en el molde. Por último, puede optimizar características que aún no están representadas en la simulación, como la superficie en el acabado de las piezas.
Las soluciones de SIMCON tiene más de 30 años de experiencia en su desarrollo. Se usan en los sectores automotriz, ingeniería, industria aeroespacial, productos de consumo y medicina. A través de la APA, esta tecnología permitirá un diseño y una manufactura de productos basados en la simulación, que maximizarán el rendimiento para tener mejores partes de plástico.
"Unirnos a la Altair Partner Alliance permitirá a los clientes de Altair acceso a una tecnología de moldeo por inyección de primera línea que encaja en la oferta de Altair", señala el Dr. Paul Filz, director general de SIMCON.
Fuente: Altair