Reinventa la cadena de valor través de la IA de uso industrial, desde el diseño, ingeniería hasta la fabricación y las cadenas de suministro.
La conferencia de Siemens en el evento CES 2026 en Las Vegas marcó una nueva era tecnológica para la industria e infraestructura, explicó cómo clientes y socios están aprovechando la inteligencia artificial para transformarse.
Siemens destaca su colaboración con NVIDIA en el CES 2026
Ambas empresas continúan su colaboración para crear el Sistema Operativo de IA Industrial, ayudando a los clientes a revolucionar la forma en que diseñan, ingenian y operan sistemas físicos. Siemens y NVIDIA desarrollan soluciones industriales aceleradas por IA a lo largo de todo el ciclo de vida de los productos y la producción, para innovar más rápido y obtener una fabricación más resiliente y sostenible. Construirán los primeros centros de fabricación adaptativos impulsados por IA a nivel global, comenzando en 2026 con la propia Fábrica de Electrónica Siemens en Erlangen, Alemania.
Para apoyar el desarrollo, NVIDIA ofrecerá infraestructura de IA, bibliotecas de simulación, modelos, marcos y blueprints, mientras que Siemens apoyará con expertos en IA industrial. Las empresas han identificado áreas de impacto para hacer realidad esta visión: EDA nativa de IA, simulación, fabricación y cadena de suministro adaptativas impulsadas por IA, y fábricas de IA.
Anunció que integrará modelos de IA abierta NVIDIA NIM y Nemotron en sus ofertas de software de automatización del diseño electrónico (EDA) para trabajo generativo y agentes para el diseño de semiconductores y PCB. Esto maximizará la precisión mediante la especialización de dominio y reducirá los costos operativos al permitir que el modelo más eficiente se adapte a cada necesidad específica.
Conectar el gemelo digital con datos en tiempo real y del mundo real
El principal lanzamiento de Siemens en el CES 2026 es el Digital Twin Composer, disponible en el Siemens Xcelerator Marketplace a partir de mediados 2026. Esta nueva tecnología une el gemelo digital integral de Siemens, con simulaciones hechas en las bibliotecas NVIDIA Omniverse y datos de ingeniería en tiempo real y del mundo real.
Con el Digital Twin Composer, las empresas pueden crear un modelo virtual 3D de cualquier producto, proceso o planta; colocarlo en una escena 3D a su elección; Luego moverlos hacia adelante y atrás en el tiempo, y visualizar los efectos de todo, desde cambios meteorológicos hasta cambios de ingeniería. Con el software de Siemens como columna vertebral de datos, el Digital Twin Composer construye entornos del Metaverso Industrial a gran escala, permite a las empresas aplicar IA industrial, simulación y datos físicos en tiempo real para tomar decisiones de forma virtual, rápida y a gran escala. Digital Twin Composer forma parte de Siemens Xcelerator, un portafolio de software utilizado por el sector industrial de todo el mundo para desarrollar gemelos digitales.
PepsiCo y Siemens están transformando digitalmente algunas instalaciones de fabricación y almacenes en EE. UU. convirtiéndolas en gemelos digitales 3D de alta fidelidad que simulan las operaciones de la planta y la cadena de suministro para establecer una referencia como indicador de desempeño. En cuestión de semanas, los equipos optimizaron y validaron nuevas configuraciones para aumentar la capacidad y el rendimiento, ofreciendo a PepsiCo una visión unificada y en tiempo real de las operaciones con flexibilidad para integrar capacidades impulsadas por IA a lo largo del tiempo.
Aprovechando Digital Twin Composer de Siemens, las bibliotecas NVIDIA Omniverse y la visión por computadora, PepsiCo puede recrear cada máquina, transportadora, ruta de palés y ruta de operador con precisión a nivel físico, permitiendo a los agentes de IA de uso industrial, simular, probar y refinar cambios del sistema, identificando hasta el 90 por ciento de los posibles problemas antes de que ocurran modificaciones físicas. Este método ya ha permitido un aumento del 20 por ciento en el rendimiento en la implementación inicial y está impulsando ciclos de diseño más rápidos, casi un 100 por ciento de validación de diseño y reducciones del 10 al 15 por ciento en el gasto de capital (Capex) al descubrir capacidades ocultas y validar inversiones en un entorno virtual.
Nuevos copilotos industriales optimizan las operaciones de fabricación
Siemens también destacó su colaboración con Microsoft, en una conversación con Jay Parikh, VP CoreAI en Microsoft, comentó que ambas compañías unen los mundos de informática y operaciones, con una colaboración centrada en el uso de la IA para ayudar a empresas de distintos sectores a mejorar la productividad e innovación. En las novedades está el desarrollo de ambas empresas en el copiloto industrial.
Siemens también anunció que ampliará sus copilotos impulsados por IA a lo largo de la cadena de valor industrial. Esto incorporará inteligencia que abarca desde el diseño y la simulación hasta la administración del ciclo de vida del producto, manufactura y operaciones.
Instalará nueve nuevos copilotos impulsados por IA para su software Teamcenter, Polarion y Opcenter. Estos copilotos, , agilizan la navegación de datos de productos, reducen errores y aceleran el tiempo de lanzamiento al mercado; al automatizar el cumplimiento, ayudan a garantizar aprobaciones regulatorias más rápidas y con menor riesgo; y así transformar los procesos de fabricación, impulsando el ahorro de costos y la eficiencia operativa.
"Así como la electricidad revolucionó el mundo, la industria se está desplazando hacia elementos donde la IA impulsa productos, fábricas, edificios, redes y transporte. La IA de uso industrial ya no es una función más; es una fuerza que remodelará el próximo siglo. Siemens entrega capacidades nativas de IA, inteligencia completa en diseño, ingeniería y operaciones, para ayudar a nuestros clientes a anticipar problemas, acelerar la innovación y reducir costos", afirmó Roland Busch, presidente y CEO de Siemens AG.
Innovaciones impulsadas por IA en ciencias de la vida, energía y fabricación
En ciencias de la vida, la recién compra de Dotmatics ha permitido la integración de datos de investigación en soluciones de IA de Siemens, impulsando el descubrimiento y desarrollo de fármacos. Con la plataforma Luma de Dotmatics, los científicos unifican millones de puntos de datos generados entre instrumentos y laboratorios, creando una base coherente para la exploración impulsada por IA. Combinado con la simulación Siemens Simcenter y los gemelos digitales, los equipos pueden probar moléculas rápidamente, identificar candidatos prometedores y escalar virtualmente la producción para ayudar a que terapias que cambian vidas lleguen a pacientes hasta un 50% más rápido y a menor costo.
En el sector energético, Bob Mumgaard, CEO de Commonwealth Fusion Systems, describió cómo la empresa utiliza las tecnologías de Siemens en la fusión comercial de energía. La empresa utiliza software de diseño y una sólida columna vertebral de datos para acelerar el desarrollo de máquinas de fusión que prometen energía limpia e ilimitada para las generaciones venideras.
En el sector de la manufactura, Siemens anunció una colaboración para llevar la IA Industrial a los lentes de IA Meta Ray-Ban. Con orientación de audio en tiempo real y manos libres, información sobre seguridad y retroalimentación, los trabajadores de la planta se sentirán capacitados para resolver problemas de forma eficiente y segura.
Fuente: Siemens
