Paramount Pictures, Velo3D, 3D Printing Nerd y Tested de Adam Savage dan a conocer el proyecto que utiliza la impresión 3D en metal para llevar Transformers al mundo real.
Para promocionar la nueva película, Transformers: Rise of the Beasts Velo3D imprimió en 3D la cabeza del personaje Optimus Primal utilizando su impresora Sapphire XC.
Tanto la cabeza como el soporte que aparecen en los vídeos están hechos de material Inconel 718, una aleación a base de níquel utilizada por algunas de las empresas espaciales más innovadoras. Esta superaleación es conocida por su fuerza, dureza y resistencia a la corrosión, propiedades que la convierten en un material ideal para imprimir en 3D un Transformer de la vida real.
Impresión 3D metálica y su utilización para crear tecnologías de próxima generación.
En el vídeo de 3D Printing Nerd, el presentador Joel Telling explora todos los pasos de como imprime en 3D una pieza de la cabeza del personaje de la película Transformer mediante el proceso de fusión por cama de polvo láser. Joel luego se desplaza a The Hacksmith, una agencia de servicios de impresión 3D con sede en Canadá que toma ideas ficticias de cómics, películas y videojuegos y fabrica prototipos reales de estos productos. Allí realizan una serie de pruebas destructivas, como apuñalar a Optimus Primal con un láser de plasma, situacion que se explica en este video de Tested de Adam Savage.
He aquí algunas estadísticas sobre el proyecto donde se imprime en 3D el Optimus Primal
- Optimus Primal se produjo en una Velo3D Sapphire XC, capaz de imprimir piezas de 600 milímetros de diámetro por 550 milímetros de altura.
- La pieza está hecha de material Inconel 718, que es utilizado por las empresas aeroespaciales para producir piezas de motores de cohetes.
- La pieza se muestra impresa para que se pueda ver la textura final, pero la base presenta partes que han sido pulidas a máquina, de forma similar a como se acabarían las piezas después de ser impresas.
Estadísticas de la cabeza y la base de Optimus Primal Transformers
- Peso total: 225 lbs.
- Dimensiones totales: 600 x 380 x 300mm
- Capas totales: 9.000+
- Tiempo de impresión: 160 horas acumuladas
- Tiempo de corte 3 horas
Información sobre el material Inconel 718
- Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación.
- Es un material de alta resistencia a la corrosión que se utiliza a temperaturas comprendidas entre -423°F y 1300°F.
Características y ventajas del material Inconel
- Propiedades de altas fluencia, tracción y rotura
- Fácilmente endurecible por envejecimiento
- Resistente a la corrosión
- Fácil de fabricar
- Apto para ensayos de tracción isotérmica en caliente
Aplicaciones
- Industria aeroespacial y aeronáutica
- Componentes de turbinas de gas
- Reactores nucleares
- Equipos de procesamiento químico
Fuente: Velo 3D
