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Disipador de calor de refrigeración

Disipador de calor de refrigeración por aire creado por el sistema de aluminio Binder Jet Technology (BJT) de RICOH (Crédito de la imagen: @Ricoh)

Ricoh y Siemens se unen para desarrollar la solución de tecnología Binder Jetting para manufactura aditiva de aluminio y producir en serie

Ricoh inició una colaboración con Siemens Digital Industries Software para realizar la solución industrial del proceso de inyección de aglutinante (Binder Jetting BJT) de aluminio para producción en serie. Ricoh toma ventaja de las capacidades de la Red de Manufactura Aditiva de Siemens para maximizar la eficiencia del proceso y alcanzar la escala necesaria para aprovechar las ventajas de este proceso en un entorno industrial.

Ricoh implementó el Additive Manufacturing Network de Siemens para optimizar la forma de trabajo de BJT de aluminio en preparación de la producción, planeación, programación y la administración de la producción. Ricoh instaló Brownfield Connectivity de Siemens, ha comenzado a recopilar y almacenar información sobre cada proceso necesario para estabilizar la calidad y el control de la producción. Siemens provee a Ricoh las soluciones para el trabajo de BJT de aluminio, y ambas empresas aspiran a una pronta comercialización de estas tecnologías.

Red de Manufactura Aditiva de Siemens

 

El portal de la Red de Manufactura Aditiva de Siemens (Crédito de la imagen: Siemens Digital Industries Software)

La tecnología Binder Jetting, propiedad de Ricoh, aplica la tecnología de impresión por inyección de tinta para permitir la producción de piezas metálicas con formas sofisticadas que no serían posibles con los métodos convencionales de procesamiento de metales, como el mecanizado y la fundición. En el proceso de inyección de aglutinante, el polvo de aleación de aluminio se extiende por el área de modelado y luego se solidifica con un aglutinante especialmente formulado para dar forma a la pieza. El mismo proceso continúa capa a capa hasta completar el modelado de toda la pieza. Tras el proceso, la pieza de cuerpo verde se sinteriza en un horno para crear un componente final denso que puede utilizarse tal cual o entrar en una cadena de post proceso.

 

Ricoh ha posicionado su campaña "realización de una sociedad de carbono cero" como uno de sus temas asociados a los materiales. Tiene como objetivo lograr cero emisiones de gases efecto invernadero en toda su cadena de valor, lo que permite a los clientes desarrollar productos de alta eficiencia energética mediante el uso de las impresoras 3D de Ricoh, y así contribuir así a la realización de una sociedad con cero emisiones de carbono.
 
La tecnología de inyección de aglutinante metálico para la manufactura aditiva de piezas de aluminio contribuye a la reducción del peso y a la mejora del desempeño térmico de las piezas de aluminio mediante la realización de formas que no pueden producirse con otras tecnologías. El método binder jetting ahorra tiempo y recursos gracias a su alta productividad y a la posibilidad de reutilizar materiales no usados. La tecnología de cabezales de inyección de tinta industriales de Ricoh permite la fabricación de piezas con formas complejas y es capaz de procesar aleaciones de aluminio.
 
Red de Manufactura Aditiva de Siemens
 
Planeación de la producción y programación de la fabricación con la Red de Manufactura Aditiva de Siemens (Crédito de la imagen: Siemens Digital Industries Software)
 
"Ambas compañías trabajamos para ofrecer repetibilidad y consistencia en piezas de aluminio fabricadas aditivamente. Ricoh permitirá a nuestros clientes fabricar componentes de aluminio que nunca se han producido antes con otro proceso, trabajaremos con ellos para obtener un nuevo valor para el cliente en el área de vehículos eléctricos y otras formas de movilidad. Al combinar las soluciones de Siemens con nuestro proceso BJT de aluminio, podremos ofrecer sistemas prácticos para aplicaciones de producción en masa. Promovemos la electrificación y contribuimos a resolver problemas sociales como la realización de una sociedad con cero emisiones de carbono." Comenta Tokutaro Fukushima, Director General de Additive Manufacturing Business Center, Ricoh Futures Business Unit, Ricoh Company, Ltd
 
Conoce sobre La Red de Manufactura Aditiva de Siemens https://additive-manufacturing-network.sws.siemens.com/
 
Ve la tecnología de Ricoh de impresión 3D de piezas de aluminio https://www.ricoh.com/technology/tech/123_metal_3d_printing