Pin It

Mecanizado para el taller

hyperMILL el software CAD/CAM carga, calcula y crea operaciones de mecanizado 

hyperMILL 2023 el programa de mecanizado CAD/CAM de OPEN MIND Technologies AG es más potente con sus nuevas funciones . No sólo el software se carga más rápido, sino que también se ha podido acelerar el tiempo de cálculo de las trayectorias de las herramientas de corte. Además, la función "Patrón de transformación general" garantiza el ahorro de tiempo en el mecanizado de geometrías recurrentes. La nueva estrategia de mecanizado de taladrado posterior para cajas alcanza el máximo grado de comodidad y seguridad gracias al uso de la tecnología VIRTUAL Machining. Al personal de manufactura se le facilitará el trabajo de programación CNC y de mecanizado para el taller.

OPEN MIND ha equipado hyperMILL 2023 con una estrategia de mecanizado para el taladrado posterior (back boring). La programación CNC del control de las herramientas para desbarbar y fresar un avellanado en la parte posterior inaccesible de un orificio puede realizarse ahora con una facilidad increíble. Dado que el control de colisiones se realiza utilizando un modelo 3D de la herramienta en la máquina virtual, se evitan con seguridad los daños creados al insertar y retraer las herramientas.

Patron de transformacion general en el mecanizado para el taller 

Transforme automáticamente cualquier función con hyperMILL

Hasta ahora, las funciones estándar, como pockets y taladros, podían seleccionarse automáticamente. Con la función "Patrón de transformación general", OPEN MIND permite seleccionar cualquier geometría de referencia y buscar esa misma referencia en todos los demás modelos, independientemente de su orientación espacial. De este modo se crea un patrón de transformación general que incluye un marco en cada característica de referencia. Esto facilita la programación de formas recurrentes con un solo clic. La función también es adecuada para configuraciones múltiples, aquí un ejemplo.

Estrategia de mecanizado para el taller de 5 ejes para acabado más uniforme de superficies


La estrategia de "acabado de medio tubo de 5 ejes" hace que sea muy cómodo programar trayectorias de herramienta continuas para ranuras, tubos y medios tubos con cualquier sección transversal a lo largo de una curva guía arqueada. Esto es una gran ventaja para los usuarios, ya que antes esta operación de mecanizado podía tener que dividirse en varios pasos.Esta estrategia abre una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en moldes y matrices en los que el eje de la herramienta apunta en la dirección de desmoldeo.

 

Hypermill mecanizado para el taller 

CAM en comunicación con el taller desde un controlador CNC

El ejemplo del taladrado posterior y su control de colisiones basado en un gemelo digital muestra cómo hyperMILL VIRTUAL Machining ya desempeña un papel en las funciones estándar. La tecnología de simulación basada en datos reales del CNC y de la máquina es cada vez más importante. OPEN MIND impulsa la comunicación necesaria entre el sistema CAM y el controlador de la máquina. Hoy hyperMILL VIRTUAL Machining es compatible con controladores de HEIDENHAIN, SIEMENS, Mazak, FANUC, FIDIA, OKUMA, rödersTEC, D. ELECTRON, HURCO y Haas. Otros están por llegar.

CAD, CAM y datos

hyperMILL 2023 no sólo aprovecha los avances en cálculo e ingeniería de software para aumentar el desempeño, sino que también agiliza los procesos de mecanizado. Por ejemplo,hyperMILL SIMULATION Center se carga más rápido porque no incluye datos innecesarios para el cálculo en cuestión. El tratamiento optimizado de los datos también supone una mejora en otro ámbito. hyperMILL permite importar componentes individuales a partir de ensambles. Los usuarios utilizan filtros para seleccionar componentes individuales al importar ensambles a partir de los datos nativos de otros sistemas de diseño. Esto reduce los tiempos de carga de los ensambles grandes y elimina la necesidad de eliminar después las piezas individuales que no se necesitan.

Otra novedad de hyperCAD-S, el software CAD adaptado a las necesidades de los programadores CAM, es la revisión de la función "Agujeros". Se puede componer y parametrizar un orificio a partir de una biblioteca de ajustes, avellanados y extremos de orificios mediante un cuadro de diálogo, que incluye una vista previa. Para mejorar la claridad gráfica, también se pueden mostrar roscas si es necesario.

 

Fuente: Open Mind Technologies