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El módulo CNC Machine Connect de Vericut aporta un nuevo nivel de precisión a los gemelos digitales y cierra la brecha entre los entornos de simulación y de mecanizado

Obtén precisión al simular gemelos digitales en mecanizado


CGTech da a conocer CNC Machine Connect, un nuevo módulo de VERICUT desarrollado en colaboración con Scytec. Este nuevo módulo permite al ingeniero conectarse con las máquinas CNC de su taller utilizando el software DataXchange de Scytec. Estos datos se utilizan para crear y mantener gemelos digitales precisos a través de las configuraciones de máquina de VERICUT (VMC), igualmente en confirmar que las máquinas herramientas CNC y las simulaciones modeladas en VERICUT coinciden, para eliminar sorpresas inesperadas en el taller durante el mecanizado

Esta versión de CNC Machine Connect viene en VERICUT 9.3, e incluye una función de prechequeo. Esto permite a los ingenieros y operarios del centro de maquinado verificar que los aspectos clave de las máquinas herramientas CNC y la información de configuración, coinciden con lo que se verificó previamente en VERICUT antes de comenzar la pieza en la máquina. Esta función valida los parámetros de control críticos que influyen en el movimiento de la máquina, el programa CNC principal, subrutinas, compensaciones, herramientas de corte, etc. Las diferencias se identifican y pueden evaluarse antes del mecanizado o actualizarse, para volver a ejecutar la simulación de VERICUT con los datos de la máquina y garantizar que la configuración de la máquina no presente nuevos problemas o errores inesperados.

En próximas versiones se añadirá una función de post mecanizado que dará información sobre el funcionamiento de los programas de CNC en las máquinas herramientas. Los ingenieros se conectarán a las máquinas para recuperar los datos residentes o acceder a los datos archivados cuando la máquina funcionaba, lo que convierte a VERICUT en una potente herramienta de investigación para mejorar los procesos de mecanizado. Los usuarios podrán identificar modificaciones realizadas en los programas CNC, las anulaciones utilizadas en la máquina y dónde se produjeron durante el proceso de mecanizado. Estos datos históricos se utilizarán para investigar posibles problemas que puedan haber causado condiciones de mecanizado deficientes, que hayan dado lugar a una mala calidad de las piezas o a piezas fuera de especificación.

Para esta capacidad de conexión CGTech trabaja con Scytec, una firma independiente de software de monitoreo de máquinas. Su programa DataXchange se vende en todo el mundo. La versión inicial del módulo CNC Machine Connect utiliza el software DataXchange de Scytec para conectarse con máquinas CNC que tengan controles modernos de FANUC, como los modelos 0i y 31i. Los planes incluyen la conexión con otros controles como Siemens, Heidenhain y otros.

Vericut simulacion CNC

"Incluso después de utilizar el mejor software de verificación, reconocemos que todavía puede haber lagunas entre lo que se simuló y el entorno real de la máquina CNC. Estas diferencias han dado lugar a sorpresas desagradables, o a daños en la pieza o en la máquina", comenta Gene Granata, Director de Proyectos de CGTech. "Lanzamos este nuevo módulo CNC Machine Connect en la versión 9.3 que permite a VERICUT conectarse a las máquinas herramientas CNC. A través de esta conexión se mejoran los gemelos digitales de programa VERICUT con los parámetros de la máquina, y se verifica que la información coincide con lo verificado previamente por VERICUT. Cualquier diferencia se identifica para investigar más a fondo contra la información residente en la máquina, y volver a realizar la simulación para garantizar que no se introduzcan problemas ".

"Vemos que las empresas obtienen enormes beneficios con la supervisión de las máquinas", afirma Josh Davids, CEO de Scytec Consulting Inc. "La incorporación de VERICUT en el viaje de transformación digital lleva esas ganancias a otro nivel y destaca el valor del concepto de gemelo digital y la importancia de la tecnología de fábrica inteligente en la era de la Industria 4.0."

 

Fuente: CGTech