La tecnología aditiva industrial ofrece piezas de calidad, en costo, a escala y de forma segura
GE Additive dio a conocer detalles sobre su línea Binder Jet y la impresora Series 3. Con planes de entregas de equipos de producción que comenzaran en la segunda mitad de 2023, el lanzamiento del sistema se hará después de cuatro años de investigación, colaboración y pruebas con los clientes para garantizar que el sistema esté listo y sea relevante para el ambiente moderno de producción industrial de piezas en serie de gran volumen.
Línea GE Additive Binder Jet
" Los negocios que desean implantar a escala industrial procesos aditivos, necesitan demostrar lo antes posible un impacto financiero y de productividad positivo. Además del modelo de negocio, buscan tener entornos de fabricación de gran volumen con un ritmo rápido. Los clientes no deberían tener que reconfigurar y ajustar las máquinas una vez instaladas en su taller", comenta Josh Mook, ingeniero jefe y líder de innovación de GE Additive.
"Seguimos enfocados en llevar al mercado soluciones tecnológicas sólo cuando están preparadas y pueden ayudar a nuestros clientes a demostrar el retorno de la inversión y el costo total de tenencia. Este es sin duda el caso de nuestra nueva línea Binder Jet y la Serie 3, que es confiable, segura y satisface sus necesidades", añadió.
Innovación centrada en el cliente
Durante los últimos cuatro años, un grupo selecto de clientes estratégicos han contribuido al desarrollo de la plataforma tecnológica GE Additive Binder Jet. El núcleo de este desarrollo y conocimiento, trabajo compartido, sigue siendo un compromiso mutuo para identificar, diseñar y producir aplicaciones específicas con costo, calidad, a la escala necesaria y de forma segura.
Calidad
La línea de impresión 3D Binder Jet Serie 3 puede construir de forma aditiva piezas complejas pequeñas y grandes con una repetibilidad confiable, con propiedades de material que superan a la de fundición, con diámetros de orificio pasantes alcanzables y espesores de pared inferiores a 500 μm. La tecnología Binder Jet de GE ha demostrado la capacidad de imprimir y sinterizar con éxito piezas grandes que cumplen con las tolerancias dimensionales y de resolución de características geométricas para la producción, con capacidad demostrada en (pero no limitada a) piezas de hasta 25 kg en acero inoxidable, y sin limitaciones conocidas en el espesor máximo de la pared.
La línea Binder Jet también permite:
- En el post proceso desempolvar piezas complicadas sin destruir las características finas, gracias a los sistemas de aglutinantes propios de GE
- Sinterizar las piezas dentro de las tolerancias deseadas, gracias a la capacidad de predicción y compensación de distorsión del software Amp de GE Additive
- Desarrollar piezas de alta calidad equivalentes a las de fundición, mucho más rápido que los métodos de manufactura tradicionales
- Imprimir y sinterizar piezas con baja rugosidad superficial
Costo
GE Additive se esfuerza por hacer de la manufactura aditiva industrial de metales un proceso económico, el costo por centímetro cúbico es un factor crítico de la línea Binder Jet. Cuanto más se reduzca el costo de una pieza final, habrá un espacio más amplio de aplicación para la tecnología de impresion3D industrial.
Parte de estos cálculos incluyen comparaciones de costos con las tecnologías de manufactura convencionales, en términos de tolerancias y costos, desde la materia prima hasta la pieza final (costo total de propiedad, no sólo de la máquina).
Otras ventajas de la eficiencia de costos son:
- Menos gasto en materias primas al reciclar el polvo no utilizado.
- Espacio abierto para nuevas aplicaciones e innovación
- Utilización de todo el volumen de construcción sin necesidad de soportes
- Obtén piezas que, de otro modo, serían demasiado costosas o difíciles de fabricar con tecnologías aditivas convencionales.
Escala
La línea Binder Jet de GE ofrece una alta eficiencia operativa del equipo (OEE), lista para automatización, predicción de distorsión, compensación, y propiedades de los materiales que superan los estándares. Todo ello con el objetivo de conseguir el menor costo total de propiedad para la producción de piezas aditivas metálicas.
Basándose en los clientes y socios durante la fase de desarrollo de la tecnología, GE Additive se centra en tener instalaciones con más de 40, 50 y 100 máquinas que impulsarán una calidad de procesos repetibles, y minimizar el contacto del operario con el equipo y los materiales.
Otros beneficios de escala incluyen:
- Capacidad de imprimir hasta 100 veces más rápido que otras opciones de manufactura aditiva
- Tecnología preparada para la automatización con alta productividad
- Proceso y hardware diseñados para optimizar los tiempos Takt
- Industrialización e integración sin problemas en las celdas de la planta o fábrica
Seguridad
La línea Binder Jet puede ser instalada y operada sin necesidad de determinar una zona de riesgo, ha sido diseñada para un mínimo contacto del operador con el sistema y los polvos metálicos.
El sistema estará homologado por UL y certificado por la CE, tiene un entorno 100% inerte y sellado, exposición libre de polvo, está diseñada para compatibilidad con polvos o aglutinantes inflamables.
Otras ventajas de seguridad son:
- Cero exposiciones del operador al polvo para la carga y operación de este.
- Sistema de seguridad integrado que supervisa las condiciones de la máquina.
- Transmisión de datos OPC UA en tiempo real para su integración en los sistemas MES y de seguridad de la fábrica.
- Desempolvado en la línea GE Additive Binder Jet.
Desarrollado por usuarios de manufactura aditiva y hecha para ellos
"Acelerar los equipos y soluciones o sacarlas al mercado demasiado rápido no es una buena estrategia y a menudo es la razón por la que las máquinas acaban acumulando polvo en los laboratorios de investigación y desarrollo. Durante la fase de desarrollo de la Serie 3 y de la línea Binder Jet, buscamos clientes que pudieran darnos una visión honesta y real de sus entornos de fabricación por impresión 3D de gran volumen. Hemos aprovechado sus ideas para complementar nuestros conocimientos prácticos y nuestra experiencia de la producción aditiva", afirma Brian Birkmeyer, jefe de la línea de productos Binder Jet de GE Additive.
"El resultado es un sistema aditivo moderno, modular e industrial, desarrollado por usuarios de aditivos para usarlo ellos mismos, que ofrece piezas de calidad, a costo, escala y con seguridad", añadió.
Fuente: GE Additive