La integración de la biblioteca de herramientas CoroPlus permite definir ensambles de herramientas y condiciones de corte relevantes e importar los datos a GibbsCAM
El software GibbsCAM del sector CAD/CAM para la industria del mecanizado de producción, presenta la nueva edición 2024, sigue impulsando la productividad del operador para la programación de centros de mecanizado.
Preparar y programar el mecanizado de una pieza, molde, troquel aditamento, etc., requiere de su geometría, con ella, necesitamos un programa CAM que planee y resuelva las diferentes operaciones de corte para terminar la pieza como se indica en la geometría. GibbsCAM es un programa que ofrece una solución para el mecanizado de piezas, independiente del programa de diseño, ya sea en operaciones de torno, fresado, electroerosión y en post procesadores.
GibbsCAM 2024 presenta una serie de mejoras y pone un mayor énfasis en la conectividad. El software CAM libera la potencia de Sandvik Coromant a través de una integración directa con la biblioteca de herramientas CoroPlus, con acceso a la herramienta de corte adecuada para su operación específica y con recomendaciones de datos de corte. Ofrece datos de herramientas de corte actualizados, modelos 3D de herramientas de corte, e información esencial para tomar decisiones para optimizar los procesos de manufactura. Todos los datos son verificados y cumplen la norma internacional ISO 13399 sobre representación e intercambio de datos de herramientas de corte. La naturaleza basada en la nube de la biblioteca de herramientas facilita al usuario de GibbsCAM 2024 ingresar a los datos desde cualquier lugar, lo que la hace muy valiosa para empresas que implementan estándares de usuarios que trabajan a distancia.
Ventajas de GibbsCAM
La eficiencia operativa sigue siendo un objetivo, hay nuevas opciones de configuración del post procesador para establecer valores predeterminados estándar y personalizados, además de compatibilidad con grapas TCP (tool center point) o giratorias. Una nueva herramienta para agilizar la configuración del CAM permite editar y restringir la compensación de los fixtures de trabajo. GibbsCAM 2024 admite el apilamiento múltiple de fixtures, y los que no se usan pueden conservarse en la máquina con fines de simulación y comprobación de colisiones.
El sistema de licencias de la versión 2024 sustituye a la tecnología CLM. Esto simplificará la implementación del software y dará más flexibilidad para mover licencias, además de permitir capacidades en la nube en futuras versiones.
Los operadores pueden interrogar a ciertos puntos virtuales para dimensionar la geometría de la pieza.
Trabajar con datos CAD es más sencillo. El operador puede consultar puntos virtuales para dimensionar la geometría de la pieza, como los puntos medios de las aristas, puntos finales, intersección, el centro del círculo y los cuadrantes del círculo directamente desde el modelo 3D. Una nueva herramienta de visualización mapea la curvatura y el ángulo de conicidad/proyección en el modelo 3D. Se trata de un comando útil para analizar y saber el diámetro mínimo de herramienta necesario para cortar una pieza, esto elimina la necesidad de extraer geometría de referencia adicional.
Una nueva herramienta de visualización mapea la curvatura y el ángulo de conicidad/proyección correspondiente directamente en el modelo 3D.
Palpadores para medición y sus ciclos en la máquina herramienta, el palpado genérico soporta la alineación y el posicionamiento de piezas giratorias. Al seleccionar únicamente el eje de rotación, holgura y los parámetros de desplazamiento, el sistema palpará la superficie y calculará la alineación de rotación de la pieza.
El palpado genérico soporta la alineación y el posicionamiento de piezas giratorias.
Flexibilidad en herramientas de corte
GibbsCAM 2024 mejora la flexibilidad de las herramientas de forma en los procesos de fresado. Los ingenieros pueden elegir cómo manejar la herramienta: Utilizando la opción de perfil Real que utiliza el perfil exacto de la herramienta de corte, o el perfil Monotónico que desactivará cualquier trayectoria de herramienta que utilice la forma socavada de la herramienta.
Para las herramientas de forma sólida 3D, otra opción para los parámetros nominales sólo utilizará el diámetro mayor y el radio de la punta para el cálculo de la trayectoria de la herramienta según las recomendaciones del fabricante, mientras utiliza la fresa de forma 3D para la simulación.
Pueden usarse los insertos tipo B de segunda generación para PrimeTurning de Sandvik Coromant. Esta herramienta tiene un radio de punta más grande que puede cortar más profundo y eliminar material más rápido.
Fresado
Un nuevo proceso de corte de fresa para fresadoras-tornos y fresadoras de barra permite el corte perpendicular con una fresa de punta, o el corte paralelo con una fresa lateral o una sierra de corte longitudinal.
Se renovó el mecanizado de restos cuando se utilizan estrategias de contorneado y de pockets junto con "sólo material" activo, que crea una trayectoria de herramienta más eficaz con menos cortes al aire. Otras mejoras en el contorneado incluyen una rampa más suave que genera un perfil continuo siempre que sea posible en lugar de múltiples movimientos de rampa de entrada y salida.
También nuevo en GibbsCAM 2024, el grabado de profundidad variable mejora el uso de fuentes (fonts) complejas con herramientas cónicas y rampas de esquina para leyendas y grabados. Además, se añaden opciones de alineación seleccionables para controlar la posición inicial de las operaciones que utilizan un eje giratorio. Los usuarios pueden anular las reglas de singularidad predeterminadas, lo que resulta útil para mantener la trayectoria de la herramienta dentro de los límites de la máquina (con frecuencia el eje Y) o mecanizar en el lado opuesto de una pieza fresada/torneada.
Las nuevas funciones de 5 ejes incluyen una función de paso optimizada para el acabado de paredes y fondos cilíndricos o cónicos que crea un acabado superficial uniforme. Las nuevas operaciones geodésicas realizan cortes rectos en los límites de los extremos y mejoran el llenado de agujeros para evitar que la herramienta caiga en cavidades abiertas.
Otras novedades incluyen la orientación de la herramienta definida por el usuario en los movimientos de entrada, salida y enlaces al manejo de avances. El mecanizado multi eje incluye una mejor gestión de las contenciones 3D, mejor distribución de puntos, desplazamiento de rampa para la primera pasada en los ciclos de desbaste, puntos de inicio definidos por el usuario para el acabado e inclinación de la herramienta durante las entradas en hélice.
Un nuevo proceso de corte de fresa para fresadoras-tornos y fresadoras de barra permite el corte perpendicular con una fresa de punta, o el corte paralelo con una fresa lateral o una sierra de corte longitudinal.
Fuente: GibbsCAM de Grupo Sandvik
