Plataforma de fabricación autónoma
Flexxbotics, la empresa de plataformas de fabricación autónoma presenta esta semana en IMTS 2026, la versión más reciente de Flexxbotics y soluciones diseñadas para ayudar al sector industrial a aumentar la capacidad de producción, mejorar su desempeño y reducir los tiempos de inactividad.
A medida que los procesos de fabricación se vuelven más complejos, la eficiencia operativa depende de un número limitado de ingenieros, operadores y técnicos experimentados. Su conocimiento es esencial para mantener la producción en marcha, identificar problemas y determinar las acciones correctivas adecuadas, pero este personal altamente competente es cada vez más difícil de encontrar y retener, y su experiencia solo puede aplicarse en un lugar a la vez.
Aumentar la capacidad de producción mediante la experiencia
El reto para la mayoría de los fabricantes modernos al aumentar la capacidad es escalar la experiencia de sus personas más expertas a más máquinas, turnos y fábricas. La Plataforma Flexxbotics elimina esta restricción para aumentar la producción mediante el uso de tecnología definida por software que conecta datos de producción en tiempo real con reglas operativas de conocimiento y acciones autónomas para ampliar el conocimiento experto entre las operaciones de planta.
En lugar de simplemente informar de lo que ya ha ocurrido, Flexxbotics detecta condiciones cambiantes, determina respuestas correctivas y permite una acción controlada antes de que pequeños problemas se conviertan en pérdidas de producción. Los equipos de producción definen el lugar dónde el software puede actuar de forma autónoma, qué respuestas automáticas están autorizadas para ofrecer y cuándo se requiere la aprobación humana en el circuito antes de que se realice una acción en tiempo real. Esto permite que los ajustes de proceso se realicen de forma proactiva mientras el personal experimentado gestiona las excepciones que requieren su juicio.
Al identificar y abordar los problemas de producción con antelación, Flexxbotics reduce la dependencia de la intervención manual y permite a los fabricantes aumentar la capacidad y la producción manteniendo el control y supervisión completos.
Desde el monitoreo de la producción hasta la acción controlada
A diferencia de los sistemas convencionales de monitoreo, la Plataforma Flexxbotics establece circuitos de retroalimentación en tiempo real a través de operaciones con múltiples plantas, permitiendo a la plataforma conectar, detectar, corregir y actuar al contextualizar datos industriales detallados.
- Reconocer desviaciones entre procesos, máquinas, herramientas, órdenes y ejecuciones.
- Identificar riesgos y determinar las respuestas adecuadas basándose en las normas operativas.
- Recomendar, escalar o ejecutar acciones legales antes de que los problemas se conviertan en pérdidas.
Flexxbotics combina un plano de control en tiempo real (FlexxControl) y tiempos de ejecución de software en el borde (FlexxEdge) con controladores a nivel de protocolo (Transformers) que utilizan la tecnología de interoperabilidad FlexxCore para conectar datos de fábrica, reglas operativas y acciones autorizadas para operaciones autónomas seguras y controladas.
El panel de control en tiempo real para la autonomía de fabricación
El panel de control en tiempo real, llamado FlexxControl, gobierna las respuestas de producción y las actualizaciones inteligentes entre máquinas, líneas y plantas. Utiliza el contexto real de producción para identificar desviaciones de procesos y riesgos de inactividad, determinar respuestas e invocar acciones autónomas autorizadas por humanos. Gestiona aprobaciones y escalaciones, registra decisiones y acciones para la trazabilidad de hilos digitales, y define dónde la automatización puede operar de forma independiente y dónde se requiere intervención humana. Esto ofrece a los fabricantes un camino controlado hacia una mayor autonomía, preservando al mismo tiempo la autoridad humana y el juicio sobre las decisiones de producción.
Conecta la fábrica de datos a acción
La plataforma también incluye software de borde, llamado FlexxEdge, con controladores a nivel de protocolo llamados Transformers.
FlexxEdge se ejecuta en las plantas para procesar eventos en tiempo real, contextualizar datos de producción y coordinar operaciones en circuito cerrado. Los transformadores abordan diferentes incompatibilidades de máquinas traduciendo protocolos y soportando comunicación controlada y bidireccional entre más de 1.000 marcas y modelos de equipos industriales. La tecnología de interoperabilidad, FlexxCore, da compatibilidad con mapeo de comandos entre proveedores y normalización de datos. Estos añaden coordinación y control en circuito cerrado a la infraestructura existente de la planta sin reemplazar la lógica de control ni los sistemas empresariales que ya funcionan en las fábricas.
Soluciones para la autonomía de la fabricación
Flexxbotics incluye un conjunto de soluciones que las empresas pueden implementar individualmente o juntas.
- Conectividad de Datos Industriales – Recoge señales a nivel de protocolo y añade contexto de producción en la fuente para crear datos industriales listos para IA para entrenamiento e inferencia.
- Seguimiento de la producción – Captura datos reales de producción en tiempo real entre piezas, pedidos, máquinas, operadores y turnos para obtener información y previsiones más precisas.
- Caracterización de procesos – Perfila el comportamiento de producción en tiempo real para establecer líneas base y límites operativos, y detecta derivas antes de que ocurran defectos, desviaciones o tiempos de inactividad.
- Control Autónomo de Procesos – Identifica proactivamente riesgos y anomalías de producción y permite acciones correctivas autorizadas por humanos antes de que los problemas provoquen pérdida de producción.
En conjunto, las soluciones hacen que los fabricantes pasen de recopilar datos industriales para paneles a una inteligencia de producción y acciones controladas.
La base para la IA industrial
La IA industrial requiere más que modelos y señales de máquina con etiquetas o contexto que no se comprenden. Los fabricantes necesitan la capacidad operativa para utilizar de forma segura los conocimientos de IA para decisiones de producción en tiempo real con control y trazabilidad.
Flexxbotics ofrece esta base crítica capturando variables a nivel de protocolo y añadiendo contexto de producción, incluyendo especificaciones de piezas, operaciones de proceso, resultados de calidad, herramientas y un número ilimitado de campos definidos por el usuario. El comportamiento real de producción se utiliza entonces para establecer perfiles de proceso, líneas base y límites operativos que permiten la detección predictiva necesaria para aumentar el control autónomo.
Conexión con sistemas existentes
Flexxbotics trabaja con ERP, MES, SCADA, PLCs y controladores de máquinas existentes para dotar la infraestructura con capacidades estandarizadas de TI/OT para operaciones en lazo cerrado que permiten mayores niveles de autonomía en la fabricación. Puede desplegarse en servidores de clientes, AWS Cloud o GovCloud, mientras que el software de borde contenerizado se ejecuta en pasarelas estándar y PCs industriales en celdas de trabajo de fábrica y líneas de producción.
Fuente: Flexxbotics
