Con esta propuesta extiende su hilo digital y conecta las listas de materiales de ingeniería y manufactura para agilizar las operaciones del ciclo de vida del producto en la empresa
Aras, un proveedor de software para la administración del ciclo de vida del producto (PLM) e IA de ingeniería, presenta el Aras Digital Manufacturing Engineering Accelerator. Un módulo basado en Aras Innovator, la plataforma PLM que ayuda a las empresas a crear, manejar y gobernar estructuras de productos listas para la fabricación más temprano en el ciclo de vida, manteniendo la visibilidad entre las listas de materiales de ingeniería (EBOMs) y las BOMs de manufactura (MBOMs).
Muchos fabricantes aún tienen el MBOM en hojas de cálculo o en sistemas ERP después de que las estructuras de ingeniería se establecen. Las plantas adaptan estas estructuras a los requisitos locales de producción, creando diferencias que pueden ser difíciles de rastrear conforme cambian los diseños. El Digital Manufacturing Engineering Accelerator amplía la aplicación Manufacturing Process Planning (MPP) incluida en la biblioteca de aplicaciones de Aras Innovator, creando una capa de definición de manufactura gobernada que permite a los equipos establecer estructuras de manufactura a partir de datos de ingeniería o crearlas de forma independiente.
Extender el hilo digital a manufactura
Conectar ingeniería y fabricación en un solo hilo digital gobernado permite a los equipos comenzar a planear mientras los diseños de producto están en desarrollo y no esperar a que se finalicen. Las decisiones de fabricación y los requisitos específicos de planta se convierten en datos estructurados y rastreables en lugar de manejados mediante herramientas desconectadas y conocimientos tribales. Este hilo digital es la base de datos gobernada sobre la que se desarrolla la automatización impulsada por IA.
Acelerar el tiempo hasta obtener valor
Los aceleradores Aras son plantillas de aplicaciones preconfiguradas para casos de uso avanzados de PLM. Basados en las mejores prácticas de PLM, los clientes pueden configurarlos y adaptarlos rápidamente con herramientas nativas de low-code compatibles con futuras actualizaciones.
Funciones del Digital Manufacturing Engineering Accelerator
- Derivación controlada de EBOM a MBOM (MAP): derivar, reestructurar, reutilizar o crear de forma independiente información de piezas manufacturadas como objetos gobernados, con trazabilidad a ingeniería.
- Autoría visual de MBM: Una vista paralela de EBOM y MBOM para construir y revisar estructuras de manufactura.
- MBOMs en plantas y configuración: Gestionar la aplicabilidad por planta, fecha, número de cola, ubicación, instancia y condiciones de efectividad configurables.
- Conciliación: Piezas superficiales que faltan, contenido exclusivo de fabricación, diferencias de cantidad y divergencia intencionada a medida que evolucionan los productos.
- Cambios en fabricación gobernados: Solicitudes de cambio de fabricación, órdenes de cambio y tareas vinculadas a cambios de ingeniería.
- Manufactura alineada con la ingeniería: La fabricación posee su propia definición estructurada de cómo se construye el producto, rastreable a la ingeniería, por lo que el contenido exclusivo de manufactura y las decisiones locales se capturan como datos gobernados en lugar de perderse en hojas de cálculo y conocimiento tribal.
El Digital Manufacturing Engineering Accelerator está diseñado para empresas con productos complejos, con cambios frecuentes de ingeniería y producción multisitio y específica por planta, donde la trazabilidad es clave para ahorrar costos y mejorar la eficiencia.
Uno de los primeros en adoptar esta solución es la empresa aeroespacial y de defensa Aeronamic, con sede en los Países Bajos.
"El Digital Manufacturing Engineering Accelerator amplía el valor de nuestro programa Aras Innovator, nos da mayor trazabilidad de los sistemas aeroespaciales, soporta múltiples sitios donde desarrollamos y permite que nuestros equipos de ingeniería y manufactura desarrollen sus listas BOM en paralelo", comenta Ronny Blaauwgeers, Director de Ingeniería de Fabricación en Aeronamic. "Esto conducirá a menos errores y costos, mayor productividad en ingeniería, menor tiempo de lanzamiento al mercado y reducción del desperdicio de materiales."
Fuente: Aras PLM
