Espadas personalizadas ayudaron al equipo de esgrima a tomar la Plata en los Juegos Olímpicos de 2012
Stratasys Ltd. ( NASDAQ: SSYS ) , fabricante líder de impresoras 3D y sistemas de producción de prototipos y fabricación, ha anunciado que la Universidad de Tsukuba , Japón está utilizando la impresora 3D Objet350 Connex de múltiples materiales como parte de su programa avanzado de I+D, de ciencia del deporte y entrenamiento olímpico.
La Universidad de Tsukuba lleva a cabo la investigación y el desarrollo en tres áreas clave: equipo deportivo, entrenamiento y acondicionamiento. Un equipo de investigación dirigido por el profesor Norihisa Fujii de la Facultad de Gimnasia desarrolló equipo utilizado por el equipo de esgrima de Japón, que ganó la medalla de plata en los Juegos Olímpicos de Londres 2012.
La empuñadura de la espada de esgrima debe adaptarse perfectamente a la mano del tirador , incluso una ligera diferencia en la forma de la empuñadura puede significar la victoria o la derrota. Antes de la impresión en 3D , sólo había un tipo de empeñadura en el mundo, y cada competidor tenía que limar personalmente la empuñadura para personalizar la forma y lograr una superficie antideslizante. Si la espada terminaba rompiéndose, era casi imposible conseguir otra con la misma forma.
Para los Juegos Olímpicos de 2012 los investigadores de la Universidad de Tsukuba escanearon en 3D el equipo actuall utilizado por los competidores, y los datos resultantes del polígonos se incorporaron después en CAD en 3D . La precisión de 16 micras de la base PolyJet de la impresora en 3D Objet350 Connex, permitió a los investigadores producir prototipos iterativos de cada espada con pequeñas variaciones de acuerdo a la retroalimentación de los atletas. Se produjeron un total de 70 prototipos.
El Sr. Osamu Takeda, un investigador que dirigió el modelado de los prototipos en la Universidad de Tsukuba , Principal I+D Deportivo, comentó: "Los jugadores no son ingenieros. Hablan de sus requisitos por instinto . Así que , teniendo esto en mente , desarrollamos varios modelos basados en supuestos diferentes. Con la impresora en 3D Objet Connex de múltiples materiales, podemos hacer esto fácilmente. podemos responder con flexibilidad y prontitud porque la máquina es muy precisa"
Las empuñaduras a la medida se fabricaron en abril de 2012, tres meses antes de los Juegos Olímpicos de Londres. Por primera vez en la historia de la esgrima, cada competidor tenía cinco juegos de empuñaduras ofreciendo una "sensación de seguridad".
"Cualquiera que sea el deporte, se trata de diseñar equipos a la medida para que el atleta pueda maximizar su marca personal", dijo Jon Cobb, Vicepresidente Ejecutivo de Mercadotecnia de Stratasys. "Las impresoras en 3D de Stratasys tienen una larga historia en el mundo del deporte, que abarca todo, desde el diseño de zapatos para correr hasta la impresión en 3D de piezas para bicicletas y motos de nieve.
La precisión de nuestra tecnología y la durabilidad y flexibilidad de nuestros materiales permiten a los diseñadores de equipos deportivos desarrollar innovadores conceptos. También el rápido tiempo de respuesta de la impresión 3D significa que el atleta puede probar varias iteraciones de diseño hasta que el equipo coincida exactamente con las preferencias personales".
La Universidad de Tsukuba está ahora explorando otras aplicaciones de deportes de impresión en 3D, tales como equipos de protección para los gimnastas, los zapatos para los lanzadores de jabalina, uniformes para el triathlon , mástiles de vela , un sistema de evaluación del manejo de los pies para el bádminton, y más.
Acerca de Stratasys Ltd.
Stratasys Ltd. (Nasdaq: SSYS) es la entidad corporativa formada en 2012 por la fusión de las empresas de impresión 3D Stratasys Inc. y Objet Ltd., establecida en Minneapolis, Minn. y Rehovot, Israel. La empresa fabrica impresoras 3D y materiales para prototipado y producción. Sus procesos FDM® y PolyJet® basado en inyección patentados producen prototipos y bienes fabricados directamente de archivos CAD 3D u otros contenidos 3D. Los sistemas incluyen asequibles impresoras 3D de escritorio para desarrollar ideas, una variedad de sistemas para prototipado y grandes sistemas de producción para fabricación digital directa. Desde junio de 2012, la gama de la empresa de más de 130 materiales de impresión 3D es la más amplia de la industria e incluye más de 120 materiales patentados de fotopolímero basados en inyección y 10 materiales termoplásticos patentados basados en FDM. Stratasys también fabrica impresoras 3D Solidscape y ofrece el servicio de fabricación digital RedEye On Demand. La empresa tiene más de 1100 empleados, posee más de 500 patentes otorgadas o pendientes de fabricación aditiva a nivel mundial y ha recibido más de 20 premios por su tecnología y liderazgo. En línea en: www.stratasys.com o http://blog.stratasys.com
Statements regarding Stratasys’ beliefs, intentions and expectations, including without limitation statements regarding the development and performance of our products, are forward-looking statements (within the meaning of the United States federal securities laws). The statements involve risks and uncertainties, both known and unknown, that may cause actual results to differ materially from those projected. Actual results may differ materially due to a number of factors, including the risk and uncertainty that the businesses of the two companies may not be integrated successfully; the risk that the merger may involve unexpected costs or unexpected liabilities; the risk that synergies from the merger may not be fully realized or may take longer to realize than expected; the risk that management’s focus on and disruptions arising from the merger make it more difficult to maintain relationships with customers, employees, or suppliers. Stratasys’ ability to achieve the results presented in any forward-looking statement will depend on numerous factors, including its ability to penetrate the 3D printing market; its ability to achieve the growth rates experienced in preceding quarters; its ability to introduce, produce and market both existing and new consumable materials, and the market acceptance of these materials; the impact of competitive products and pricing; its timely development of new products and materials and market acceptance of those products and materials; the success of Stratasys’ recent R&D initiative to expand the DDM capabilities of its core FDM technology; and the success of Stratasys’ RedEye On DemandTM and other paid parts services. This list is intended to identify only certain of the principal factors that could cause actual results to differ. These and other applicable factors are discussed in this presentation and in Stratasys’ Annual Report on Form 20-F for the year ended December 31, 2012, as well as other filings that Stratasys, Inc. has made with the SEC and that Stratasys Ltd. has made and will make with the SEC in the future. Any forward-looking statements included in this presentation are as of the date they are given, and Stratasys is not obligated to update them if its views later change, or to reflect the occurrence of unanticipated events, except as may be required by law. These forward-looking statements should not be relied upon as representing Stratasys’ views as of any date subsequent to the date they are given.
