TUSAS Engine Ind Inc (TEI) un cliente de EOS con base en Turquía, revela su aprendizaje en los procesos de monitoreo automatizado e inteligente.
Krailling– EOS la empresa líder de manufactura aditiva, presentaba a finales de 2015 su tecnología EOSTATE MeltPool como un agregado del sistema EOS M 290 DMLS. Esta herramienta novedosa preparaba el camino para poder hacer la trazabilidad completa de la pieza y el monitoreo de cada detalle del proceso DMLS de fundición del polvo en cada uno de sus pasos. Con esta aplicación EOS extiende su portafolio existente de soluciones de monitoreo asegurando gran transparencia durante el proceso de fabricación.
Después de entrar al mercado EOS ofrece sus productos a una fase de prueba a un grupo de clientes piloto. Esta fase se completó recientemente, uno de los clientes piloto fue TEI, Lukas Fuchs un consultor de aplicaciones sobre MeltPool en EOS comenta, “El factor decisivo de los clientes que emprenden un camino hace la manufactura aditiva es que puedan fabricar piezas de calidad a un menor costo. El sistema de monitoreo EOSTATE MeltPool permite asegurar la calidad de la pieza durante el proceso, el programa no solo reduce el riesgo, también baja los costos por pieza. Es una herramienta poderosa para quienes necesiten mejorar su calidad en procesos de manufactura aditiva”.
Semih Pilatin, Technology Programs Manager en TEI, comenta: "Consideramos el sistema de monitoreo EOSTATE MeltPool como un paso inicial en el proyecto de control OnLine de inspección y calidad en piezas, como parte de nuestras especificaciones del proceso DMLS, nos sentimos privilegiados de ser un cliente piloto de este programa. Estamos planeando usar esta herramienta en la manufactura de partes aeroespaciales que demandan tolerancias mu cerradas, la herramienta nos apoyara para detectar defectos potenciales con un mínimo esfuerzo”.
Fuente: EOS
