Sebastián Leifels se enfrentó con un desafío : crear un prototipo con apariencia similar a la real para obtener un nuevo producto listo para la fundición y fabricación final . Como diseñador de producto en Wohler , un fabricante con sede en Alemania de metrología y la tecnología de inspección , Sebastian necesita diseñar un prototipo que tenga la estética y función del producto final.
Explica: " Es extremadamente importante para evitar errores en esta etapa del proceso de diseño . Los cambios en el prototipo, así como el producto final son caros.
Este riesgo estaba en la mente de Sebastian al crear un prototipo del Wohler HF 550 Medidor de humedad de madera , un dispositivo que mide el nivel de humedad en la leña y los productos de madera como pellets de madera . Aquí hay algunas lecciones que Sebastián y el equipo de Wohler aprendieron durante su proceso de creación rápida de prototipos .
El Prototipado Rápido conduce a un mejor diseño final
Sebastian tuvo que hacer cambios a los prototipos de forma rápida y fácil para estar dentro del plazo en tiempo establecido, por lo que decidió utilizar la impresión en 3D de escritorio . Se optó por la impresora 3D Form 2, que utiliza la tecnología de la estereolitografía ( SLA ) para crear modelos precisos en horas. Él recuerda: " Con la Form 2 , la producción de un prototipo se redujo de varios días a unas pocas horas . Como hemos utilizado la impresora para diseñar partes de la carcasa del dispositivo , hemos salvado varias semanas en todo el proceso de desarrollo " .
Mantener la producción del prototipo permitido al equipo Wohler tener un mayor control y velocidad en el proceso de diseño . Sebastián recuerda: " Si necesitamos imprimir día y noche durante algunas semanas. " Con un gran número de prototipos, el equipo podría probar más ideas en el camino , lo que resulta en un mejor producto final .
En la elección de las herramientas el precio no determina la calidad
Al principio del proceso de diseño , Sebastian tenía una impresora 3D de escritorio que utiliza la tecnología FDM que costó cuatro veces más que la Form 2 con tecnología SLA . Sin embargo, la impresora FDM no podía producir detalles precisos . " La impresora Form 2 permitió una mayor precisión", explica Sebastián. " Nuestra máquina anterior tenía un tamaño mínimo de la capa de 0,178 mm . la Form 2 tenía un tamaño mínimo de la capa de 0,025 mm . " Y continúa:" Incluso si se elige el mismo tamaño de la capa , la Form 2 siempre tendrá resultados más suaves " .
La combinación de varios materiales mejora las pruebas de usuario .
Al crear un prototipo del medidor de humedad de madera Sebastian tuvo que incorporar varios materiales diferentes . La impresora FDM del equipo no pudo imprimir materiales flexibles , por lo que inicialmente fue a través de un proceso complejo . En primer lugar, se diseñó un molde de fundición de prueba y se imprimio en la impresora FDM . Luego cuidadosamente sufrio un post- proceso para suavizar las superficies . Por último, el molde es rellenado con compuesto de caucho., Sebastián recuerda: " Este fue un proceso que consume tiempo , y todavía no pude llegar a los detalles finos . Ahora , hemos simplificado nuestro proceso imprimiendo directamente las piezas detalladas en la Form 2.
Sebastián utiliza resina Negra para la cubierta y resina flexible para el teclado . Las teclas tuvieron que comprimirse cuando el usuario los empujó , así que las paredes del botón tenían que ser muy delgadas pero resistentes . Dice que la resina flexible permitió al equipo " llevar a cabo una amplia gama de pruebas con los prototipos sin ningún tipo de daños o limitaciones funcionales de la pieza. "
Sebastián y su equipo ahora utilizar la Form 2 para todos los prototipos en Wohler : " Con la impresión 3D en casa, tenemos la ventaja de poner a prueba las partes para cada dispositivo antes de la producción en masa." El uso de una sola máquina que produce múltiples materiales abre nuevas posibilidades de creación de prototipos para el equipo de Wohler. La mayor ventaja es la capacidad de crear mejores productos finales .
Conoce mas sobre la Form 2 aqui
