Estacion de medicion de troqueles en GK Forge
Oqton y eviXscan 3D ayudan a maximizar la precisión con el escaneo 3D
GK Forge Grelowski, ubicado en el corazón de Goleszów, Polonia, es una empresa con más de 30 años dedicados a forja y artesanía a la medida en los sectores automotriz, construcción, gas, ingeniería y la agricultura.
La empresa se especializa en la forja con troqueles y de recalcado. Su forja universal incluye líneas de prensado con fuerzas de 100 a 1,600 toneladas y máquinas de forja de una a tres pulgadas equipadas con calentamiento por inducción. Estos dispositivos permiten la producción de piezas forjadas que pesan de 0.05 a 7 kg hechas de muchos tipos de acero, incluidos carbono, aleación, acero inoxidable, resistente a los ácidos y latón.
En la forja de troqueles, su precisión es fundamental para la calidad del producto final. Sin embargo, las dimensiones de los troqueles son muy difíciles de medir, y tomar estas medidas manualmente fue un desafío constante para GK Forge. El proceso era lento y propenso a errores, lo que aumentaba el riesgo en la producción y las quejas de los clientes.
Para resolver este problema, GK Forge implementó una solución integral de escaneo 3D que combina el escáner eviXscan 3D Quadro+, con el software eviXscan 3D Suite y el software Geomagic Control X para la inspección de calidad. La solución se utiliza tanto para el dimensionamiento de piezas forjadas como para una amplia gama de aplicaciones en el control de calidad.
El escaneo 3D es ahora el paso inicial en la producción y se utiliza para comprobar la precisión de todas las dimensiones del troquel. El impacto de esta nueva solución ha sido importante. Según el propio análisis de la empresa, la solución de escaneo 3D ha reducido drásticamente el tiempo necesario para el dimensionamiento de la matriz y ha reducido los errores de producción a prácticamente cero.
Medición de matrices con Geomagic Control X
¿Cómo el escaneo 3D mejora la productividad general?
Si bien maximizar la precisión de las dimensiones del troquel es importante, la solución le da a GK Forge la capacidad de mejorar otros flujos de trabajo vitales.
Por ejemplo, la solución de escaneo 3D se utiliza para optimizar el mantenimiento de la forja y otros equipos. En concreto, la solución puede ofrecer capturar cualquier pieza problemática, independientemente de su tamaño o peso. Estos procesos ayudan a GK Forge a comprender cómo reparar la pieza o determinar si es necesario reemplazarla por su vida útil. Si ya no se dispone de una pieza de repuesto, se puede utilizar el escaneo 3D para crear una nueva.
Del mismo modo, el sistema implementado crea un archivo completo de las mediciones de troqueles en CAD. Estas capturas nominales se comportan igual que los modelos CAD completos. El software Geomagic Control X está detrás de este proceso, lo que hace posible que GK Forge analice los modelos CAD detallados en busca de posibles errores y lleve a cabo la investigación y el desarrollo de productos.
¿Por qué es vital el software de inspección nativo de escaneo?
Si bien el escáner 3D y el software son importantes para esta solución, la aplicación de inspección es igual de crítico. Por ejemplo, el software Geomagic Control X permite a las empresas:
- Gestionar millones de puntos de datos sin contacto desde cualquier tipo de escáner 3D
- Seleccionar automáticamente el filtrado de ruido óptimo, la eliminación de valores atípicos y utilice algoritmos de ajuste de geometría
- Importa e interroga de manera eficiente grandes conjuntos de datos CAD de hasta decenas de millones de puntos por escaneo
- Realice análisis avanzados de desviación (sección transversal 3D, 2D, límite, curva, silueta, etc.)
- Identifica las características en un escaneo 3D para el dimensionamiento geométrico y las tolerancias (GD&T)
- Crea archivos digitales CAD para su uso futuro
Fuente: Oqton, Este artículo se basa en un estudio de caso original de EvixScan 3D Aplicación del escáner eviXscan 3D Quadro+ en GK Forge.
