El proveedor de robótica hecha a medida reduce los tiempos de entrega y costos a la vez que incrementa la eficiencia de producción con soluciones internas de impresión 3D
MakerBot, empresa de impresión 3D, informa que All Axis Robotics implementó la estación de manufactura MakerBot METHOD en sus procesos de automatización para producir piezas de herramentales a la medida para sus máquinas y las de sus clientes.
All Axis Robotics es un taller de maquinaria ubicado en Dallas, Texas y el líder en soluciones de robótica personalizadas llave en mano para otros talleres e instalaciones de manufactura que necesitan reparación de maquinaria de forma automatizada. Los clientes contratan la experiencia de los ingenieros mecánicos y de manufactura de All Axis Robotics para optimizar sus operaciones de manufactura con brazos y herramentales robóticos personalizados, incluyendo aquellos de maquinaria CNC de operación automatizada, lijado automático de piezas y prensa plegadora con operación robótica automatizada, entre otros.
“Uno de los retos que enfrentamos al adaptar nuestros robots de colaboración y la automatización en el taller fue la necesidad de desarrollar piezas personalizadas durante el proceso. Teníamos que desarrollar soportes, accesorios o dedos para las pinzas y no todo esto sería posible para la producción en máquinas CNC”, dijo Gary Kuzmin, Director General de All Axis. “Cuando compramos MakerBot METHOD obtuvimos de manera automática toda la capacidad para la personalización de estas piezas diferentes.
El equipo de ingeniería de All Axis utiliza la impresión 3D para producir piezas de herramientas personalizadas y así reducir los tiempos de entrega de meses a horas para sus diseños de herramentales robóticos hechos a medida. Esta capacidad de crear soluciones personalizadas para los clientes, combinada con los tiempos de respuesta rápidos ha ayudado a All Axis a tener una ventaja competitiva frente los competidores a medida que las instalaciones de manufactura actualizan equipo nuevo y existente para cumplir las crecientes demandas de la Industria 4.0 y el moderno mercado global.
Por ejemplo, los ingenieros de All Axis diseñaron y fabricaron una lijadora de piezas personalizadas utilizando el material ABS real, fuerte y duradero de MakerBot con METHOD X. La lijadora robótica automatiza la operación del prolongado lijado manual de aluminio y ayuda a que la operación del taller sea más eficiente al liberar al personal para realizar otras tareas. Tiene dos lados con diferentes texturas de lijado, así como una conexión para que una aspiradora elimine los residuos.
Al producir la pieza con la impresora METHOD de All Axis, el equipo pudo eliminar los factores típicos e indeseables de los procesos de la manufactura tradicional, incluyendo el tiempo de mano de obra y los costos del material. Al enfocar el diseño de la pieza a través de la libertad que brinda la manufactura aditiva, los ingenieros pudieron modelar en 3D la pieza rápidamente sin tener que justificar las complejas consideraciones de ensamblado típicas de los procesos de la manufactura tradicional.
Poder imprimir con el material de soporte soluble SR-30 de Stratasys® permitió a los ingenieros diseñar la lijadora como una pieza compleja, lo cual habría sido imposible hacer con los métodos tradicionales de manufactura. La precisión de dimensiones con METHOD garantiza que la pieza se acople perfectamente al brazo del robot desde el primer intento. Al utilizar ABS de producción impreso en la cámara térmica de 100ºC produjo una herramienta muy fuerte y duradera capaz de soportar el duro entorno del taller.
Para conocer más acerca de All Axis Robotics, visite www.allaxisrobotics.com
Para conocer más acerca de MakerBot METHOD visite www.makerbot.com/method