La versión 2023 1.0.1 de Spatial es compatible con colaboración entre departamentos, modelado poliédrico y automatización en manufactura
2023 1.0.1 colaboración entre departamentos, modelado poliédrico, automatización en la manufactura y mucho más (Imagen: Business Wire)
Spatial Corp, una filial de Dassault Systèmes y proveedor de aplicaciones de desarrollo de software 3D para diseño, manufactura e ingeniería, anuncia el lanzamiento de Spatial 2023 1.0.1. Esta versión ofrece: la capacidad de leer y escribir una serie de nuevos formatos de archivo, mejoras en anidamiento, introducción de la generación de cascos convexos (Convex Hull Generation), nuevas funciones para ACIS Polyhedra, y otras mejoras en los componentes.
Importe formatos de AVEVA e Intergraph Smart 3D Visualization con 3D InterOp
3D InterOp introduce la opción para importar formatos AVEVA E3D Design, AVEVA PDMS, e Intergraph Smart 3D.
Los programadores de aplicaciones que trabajan en las industrias de procesos pueden ampliar su oferta con geometría de visualización y metadatos de activos 3D. Esto permite a los diseñadores y operadores de plantas construir experiencias sobre gemelos virtuales de activos 3D tal y como están diseñados o como están construidos desde su diseño o durante sus fases operativas. Con esta nueva capacidad, 3D InterOp proporciona a los programadores de aplicaciones y usuarios finales de las industrias de procesos más precisión, control y posibilidades para su software y flujos de trabajo.
3D InterOp importa y revisa visualizaciones de Revit
Nuevo en 2023 1.0.1, 3D InterOp introduce capacidades para recuperar la lista de vistas presentes en los archivos de Revit. Los desarrolladores de aplicaciones BIM y AEC ofrecen experiencias de colaboración eficientes con Revit Views, para que los diseñadores puedan centrarse en partes específicas de los proyectos de construcción.
Al recuperar vistas en un paso preliminar antes de importar, 3D InterOp permite a los desarrolladores de aplicaciones BIM y AEC que sus usuarios finales seleccionen las vistas que se importarán en sus aplicaciones. Los diseñadores pueden cargar solo datos de interés cuando sea necesario, optimizando la colaboración en grandes proyectos y reduciendo el tiempo de importación efectivo y la huella de memoria en las aplicaciones.
Anidamiento en el formato CGM
Las capacidades de anidación en CGM Modeler y CGM Polyhedra se han mejorado en el anidamiento de contornos, cuerpos de anidación entre sí sin enclavamiento y las zonas de exclusión y anidación.
Contour Nesting, también conocido como 2.5D Nesting, ofrece un anidamiento de cuerpos mucho más preciso. Con la capacidad de anidar cuerpos uno dentro del otro mientras se evita el enclavamiento, incluso más partes se pueden anidar juntas. Esto puede permitir a los fabricantes de procesos aditivos aumentar el número de piezas por impresión o a los fabricantes de chapa metálica cortar más piezas por rollo al tiempo que ofrecen automatización a sus diseñadores.
La nueva función de zona de exclusión permite a los fabricantes de productos agregar una zona en la que no se anidarán cuerpos de resultados. Por el contrario, la nueva función de zona de anidamiento agrega una zona que se utilizará para anidar los cuerpos de salida. Ambas zonas permiten a la máquina y a los operadores de impresión personalizar su área de anidamiento y anidar automáticamente las piezas antes de cortar o imprimir.
Generación de casco convexo con poliedros CGM (Convex Hull Generation)
CGM Polyhedra introduce funcionalidad para crear una malla que representa el casco convexo de una colección específica de mallas o cuerpos de entrada.
Esto puede ser útil en flujos de trabajo de robótica. Al detectar colisiones entre el robot y otros objetos en el mundo 3D, las aplicaciones de software robótico deben verificar las intersecciones y superposiciones entre un subconjunto de mallas frente a otro. Si las mallas de entrada son densas, es decir, hay un gran número de triángulos para verificar, el rendimiento puede ser pobre. Para combatir este reto, las aplicaciones pueden reemplazar las mallas de alta fidelidad con versiones más simples producidas por el operador de casco convexo de CGM Polyedra. Esto da como resultado una rápida detección de colisiones. Por ejemplo, un modelo de robot Yaskawa MH24 antes de ejecutar la operación del casco convexo tenía 130,394 triángulos de malla individuales, y el modelo resultante, después de ejecutar el casco convexo, tenía 9,040 triángulos de malla. Eso es una reducción del 93% en triángulos con una intervención mínima del usuario.
Procesar datos de malla con poliedros ACIS
ACIS Polyhedra presenta funciones para segmentación, análisis de espesor de pared y corte.
Con la segmentación, las aplicaciones basadas en ACIS pueden introducir bordes duros en un modelo poliédrico, así como ajustar superficies canónicas siempre que sea posible. Esto puede permitir a los programadores de aplicaciones ACIS agregar más información e inteligencia a un modelo poliédrico. Con el análisis de espesor de pared, los programadores de software de manufactura aditiva pueden asegurarse de que su aplicación comprueba la capacidad de impresión identificando regiones que son demasiado delgadas para imprimir 3D.
La nueva operación de corte permite a los diseñadores producir cuerpos con múltiples secciones transversales de alambre plano del cuerpo poliédrico original. Estos sectores pueden formar la entrada para los módulos de generación de trayectorias de herramienta posteriores.
Estas nuevas funciones amplían el 3D ACIS Modeler más allá en el dominio de la geometría de malla y dan a los clientes más flexibilidad y rendimiento para diferentes tipos de datos geométricos.
Otras mejoras de Modeler
Nuevo en 2023 1.0.1, el 3D ACIS Modeler ha agregado soporte de subprocesos múltiples para el Comprobador ACIS. Esto acelera el trabajo para los usuarios finales y ha hecho que la verificación incorrecta de la intersección facial sea más eficiente.
CGM Modeler presenta mejoras en la alineación de nubes de puntos para garantizar la seguridad contra fallas, realizar análisis más sólidos para nubes de puntos casi simétricas y una opción para usar todos los puntos en la nube para una alineación más precisa o muestrearlos a la baja para mejorar el desempeño. Estas nuevas mejoras se pueden aprovechar para agregar más automatización a los procesos de control de calidad de fabricación.
Fuente: Spatial
