hyperMILL 2024 el software CAD/CAM de OPEN MIND, una aplicación que ofrece nuevas funciones de mecanizado por torneado
Esto hace que la cadena de procesos digitales sea aún más eficiente, desde los datos CAD y la programación CAM hasta el código CNC. El mecanizado de restos y la interacción con la máquina herramienta son solo algunos ejemplos de cómo se ha perfeccionado el software.
hyperMILL ya ofrecía una amplia gama de funciones y estrategias para torneado, torneado-fresado y fresado-torneado. La novedad de hyperMILL TURNING Solutions es el soporte de torretas para tornos. Esto refuerza la determinación de OPEN MIND de avanzar en la integración de gemelos digitales de los centros de mecanizado: los tornos con un husillo principal, una torreta y un sistema de control CNC Siemens que hoy se mapea con todas las herramientas fieles a la máquina original con la ayuda de hyperMILL VIRTUAL Machining. Los usuarios pueden equipar la torreta con soportes de torreta y herramientas en el planeador de mecanizado de máquinas virtuales y utilizar la configuración resultante para la simulación de código CNC.
Lectura de puntos de medición
Otra aplicación útil de la tecnología del software de mecanizado virtual es la lectura de los puntos de medición. Esto significa que el operador puede utilizar el modelo 3D de un componente para ver de un vistazo qué puntos de medición están fuera de la tolerancia. Como resultado, es mucho más fácil analizar las imprecisiones y el desgaste de la herramienta después del fresado y luego compensarlos en el sistema CAD/CAM. Además, hyperMILL SHOP Viewer hace que esta nueva función esté disponible directamente en la máquina herramienta.
CAD for CAM
hyperMILL 2024 también ofrece varias novedades relacionadas con modelado 'CAD for CAM'. hyperMILL puede importar datos PMI (Product Manufacturing Information) y MBD (Model-Based Definition) en varios formatos, como STEP, CATIA V5, SOLIDWORKS, PTC Creo y Siemens. Las funciones para el modelado de superficies permiten generar superficies a partir de un gran número de curvas de cuadrícula. Otra innovación importante de CAD es una estrategia mejorada de creación de electrodos con erosión tridimensional.
Corrección de trayectoria de corte 5 ejes
Es posible la corrección de la trayectoria de 5 ejes, inicialmente para los sistemas de control de Heidenhain de forma comparable a la corrección del radio en 3D para tener en cuenta el desgaste o las deflexiones de la herramienta. Los vectores se escriben en el punto de contacto del cortador en el programa CNC para garantizar una corrección precisa en el control de la máquina. El control CNC utiliza estos vectores de contacto para mover los puntos CNC en un valor de ajuste definido durante el mecanizado.
Estrategias de mecanizado
Un nuevo algoritmo para la detección de material de restos garantiza la detección automática y completa de todas las áreas de material de restos tanto en el mecanizado 3D como en el de 5 ejes. También los algoritmos para calcular la trayectoria fueron optimizados. La estrategia de mecanizado para herramientas de punzonado 3D obtuvo varias mejoras. Esto incluye la optimización de la prevención de colisiones al realizar un mecanizado basado en un trabajo de referencia. El mecanizado se lleva a cabo sin colisiones en la medida de lo posible para la longitud de sujeción de la herramienta.
La opción 'Superposición suave' permite suavizar los movimientos de aproximación y retracción durante el mecanizado. Un nuevo algoritmo también mejora el cálculo de la trayectoria de la herramienta para el mecanizado de planos 3D, lo que da como resultado un mecanizado aún más rápido, uniforme y más fácil de usar.
Seguridad en la producción
Para protegerse contra largos ciclos de mecanizado desatendidos, hyperMILL permite activar el monitoreo de herramientas quebradas en la base de datos para que forme parte del programa de mecanizado. Esta información se procesa durante la generación de CNC en la máquina virtual. El programa CNC generado incluye la llamada de macro de control correspondiente.
Sincronización con Hummingbird MES
En la nueva versión, las herramientas de la base de datos de herramientas hyperMILL se pueden sincronizar con el MES Hummingbird. Esto significa que las herramientas utilizadas para la programación CAM se transfieren al sistema de gestión de herramientas Hummingbird. Todos los demás procesos, como la configuración de la máquina, la medición, el seguimiento y el uso de herramientas en las máquinas, se mapean en el MES de Hummingbird, lo que garantiza un intercambio constante de información dentro de la empresa.
El futuro es CAD for CAM
OPEN MIND siempre ha sido conocida por su solución pionera CAD/CAM, que combina a la perfección el modelado CAD con la programación CAM. La estrecha relación entre estos dos lados supone un considerable ahorro de tiempo en el mecanizado de piezas y demuestra que la CAM sin CAD ya no es viable hoy en día. Para que esto quede aún más claro, hyperMILL combinará CAD y CAM bajo un solo nombre a partir de la versión 2024.
Fuente: OPEN MIND Technologies AG.
