Instala una nueva máquina de medición por coordenadas CMM de LK Metrology
Bowman International, con sede en Abingdon, es uno de los principales, fabricantes y distribuidores del Reino Unido de rodamientos y componentes de ingeniería de precisión, piezas fabricadas por procesos sinterizados e impresos en 3D. Bowman International ha mejorado la inspección de sus productos con la compra de una nueva máquina de medición por coordenadas CMM de LK Metrology.
Bowman decidió hacer esta inversión después de décadas de crecimiento continuo principalmente orgánico, pero también a través de adquisiciones estratégicas. La compañía ha visto aumentar los ingresos en los mercados nacionales y mundiales en los últimos años.
La firma continúa invirtiendo en tecnología y adoptando una filosofía de calidad primero (quality-first philosophy). Parte de ese progreso ha implicado la introducción de rodamientos divididos de alta precisión y críticos para la seguridad entregados a los sectores automotriz, aviación, defensa, marina y ferroviario, entre otros. La reciente adquisición de Criptic Arvis, fabricante de rodamientos y soportes, ha complementado la planta de producción establecida de Bowman, impulsando la producción y las ventas de rodamientos especiales ISO clase 7.
Como era de esperar, la cantidad de trabajo que se colocó en el equipo CMM anterior comprado en 2016 aumentó considerablemente. Sin embargo, su nivel de confiabilidad, junto con un aumento en la distribución de productos resultó un reto. El equipo también funcionaba con lentitud y tenía reportes básicos que requerían mucho tiempo, lo que requería que los resultados se imprimieran y transcribieran a una hoja de cálculo de Excel. Después de considerar posibles CMM de reemplazo de cinco fuentes diferentes, el equipo de calidad de Bowman decidió por una máquina CMM Altera 10.7.5 de LK, después de visitar su fábrica y presenciar las pruebas de metrología realizadas en rodamientos de muestra.
Los productos estándar comprados generalmente solo necesitan una primera inspección del artículo antes de que un lote se entregue a un cliente, por lo que la carga de trabajo diaria en la CMM es relativamente ligera. Por el contrario, los rodamientos producidos internamente requieren que se verifiquen cinco para garantizar la consistencia. Por lo tanto, esta única área de negocio consume una proporción importante de la capacidad de CMM. A veces, cuando se realizan estudios de capacidad, es necesario medir de 25 a 50 componentes. En un caso excepcional, un cliente solicitó una inspección del 100% de 100 rodamientos de bronce auto lubricantes críticos para la seguridad de Oilite, que Bowman comercializa exclusivamente en el Reino Unido y Europa.
En vista de la alta precisión involucrada, cuando llegó la máquina CMM Altera a principios de abril de 2024, la sala de control de calidad había sido renovada bajando el techo e instalando una nueva unidad de aire acondicionado para permitir un control confiable de la temperatura a 20 ± 1 °C. La precisión de la máquina de medición por coordenadas se verifica todas las mañanas, en lugar de con la frecuencia más habitual de una vez a la semana, y luego se verifica con un medidor de anillos calibrado UKAS. El calibrador y cada lote de cinco muestras de rodamientos fabricadas se colocan con precisión en la mesa de granito utilizando retenedores en forma de L cortados con láser unidos a una placa base que tiene una serie de orificios perforados y roscados. Adjunto también a la placa hay un mandril de torno adaptado para sujetar arandelas y otros elementos de forma extraña de forma segura para el palpado. En la parte trasera hay un bastidor de palpadores de seis puertos que permite inspeccionar las piezas mediante múltiples sondas en un solo ciclo automático. Entre los componentes que se beneficiarán de esta medición se encuentran los rodamientos altos y los componentes de plástico impresos en 3D, como las jaulas de rodamientos (bearing housings) de poliamida 11 y las juntas para rodamientos divididos patentados y de diseño propio.
A diferencia de la antigua CMM, que solo utilizaba palpadores de disparo por contacto, una diferencia notable con la nueva plataforma de inspección LK Metrology es que el fabricante la suministró con un palpador de escaneo SP25M además de una variedad de palpadores convencionales, todo para su implementación en un cabezal de indexación motorizado Renishaw PH10M Plus. Para permitir el escaneo táctil, así como el análisis de datos y la generación de reportes, LK suministró su propio software de metrología multisensor CAMIO 2024 R1 y su módulo de escaneo de 3 ejes interconectado a su controlador NMC300.
"En uno de nuestros rodamientos de 20 mm de diámetro, por ejemplo, solíamos medir 12 puntos alrededor de la parte superior e inferior del diámetro interior. Ahora capturamos más de 100 puntos en menos tiempo, lo que nos da una idea mucho mejor no solo de la precisión de la pieza, sino también de la forma general del orificio". Señala Owen White gerente de Calidad en Bowman.
Añadió que, con la capacidad de detección múltiple proporcionada por el cabezal de indexación y el software, sería fácil incorporar un sensor de escaneo láser en el sistema de metrología. Eso será ventajoso si existe un requisito futuro para inspeccionar piezas complejas fabricadas en dos máquinas de impresión 3D de plástico de Hewlett-Packard en el sitio. Esos equipos instalados en 2018 ofrecen regularmente un servicio de oficina de fabricación aditiva, además de construir piezas para uso interno.
En general, las actividades de control de calidad en Bowman se han acelerado a lo largo de la cadena de procesos, ya sea para la verificación de ID/OD o para la verificación de la concentricidad, circularidad, planicidad o la posición de las características. La programación en CAMIO tarda la mitad del tiempo, entre 15 y 20 minutos, en comparación que cuando se utilizaba la CMM anterior, y los ciclos de medición, de unos cinco a seis minutos, son igualmente más cortos. El software LK también reduce el tiempo de producción de reportes de inspección para los clientes.
Fuente: LK Metrology