Renishaw ha iniciado un proyecto de colaboración con Domin Fluid Power, para ayudar a la empresa a maximizar la productividad de diseño y manufactura de sus válvulas de transmisión directa. Mediante las técnicas de manufactura aditiva metálica, la empresa puede fabricar unidades más pequeñas y eficientes, reduciendo los tiempos de los ciclos de cinco horas y media a solo una.
Domin, en colaboración con Renishaw, ha desarrollado un innovador paquete integrado estable para el sector de transmisión hidráulica. La empresa visitó el Centro de Soluciones de manufactura aditiva de Renishaw en Stone, Staffordshire, Reino Unido, para ampliar sus conocimientos de manufactura aditiva y ver cómo esta tecnología puede ayudarles a producir unidades de alta eficacia para sus clientes.
“La manufactura aditiva metálica permite alcanzar los límites de lo posible en el sector de transmisión hidráulica”, explica Marcus Pont, director general de Domin Fluid Power. “Después de varios años de pruebas de distintos prototipos y diseños, hemos alcanzado los conocimientos de manufactura aditiva que permitirán producir piezas más eficientes para nuestros clientes. Por ejemplo, una de nuestras unidades tiene ahora un diseño un 25 por ciento más reducido que el tamaño original, un 25 por ciento más potente y un tercio del costo”.
“Hemos colaborado con Domin en todo el proceso, desde la investigación de propiedades de materiales a explorar las ventajas de usar las últimas tecnologías, como la máquina RenAM 500Q en producción”, explica Martin McMahon, consultor de manufactura aditiva en Renishaw. “La manufactura aditiva es una tecnología imprescindible para Domin,” continúa McMahon. “Proporciona a la empresa la capacidad de fabricar piezas complejas, sin herramientas especiales y con la mínima preparación y ensamblaje. La integración de funciones tan complejas en un diseño tan reducido no sería posible con las técnicas de manufactura convencionales”.
Los fabricantes de una gran variedad de sectores pueden utilizar la manufactura aditiva para aumentar la productividad con más valor añadido en producción en tiradas cortas. El último sistema de Renishaw, la RenAM 500Q, está aumentando en la actualidad el atractivo de la manufactura aditiva para aplicaciones en las que antes no resultaba rentable. El sistema compacto está equipado con cuatro láseres de 500 W, que multiplican el proceso de impresión por cuatro, por tanto, aumentan la productividad y reducen el costo por pieza. En las instalaciones de Stone, Renishaw demuestra su experiencia en manufactura aditiva. Los socios pueden visitar el Centro de Soluciones para desarrollar todo su potencial de manufactura aditiva y crear un proceso eficiente completo.
Para obtener más información sobre RenAM 500Q y otras tecnologías de los Centros de Soluciones de manufactura aditiva de Renishaw.
